浅谈液压机构的应用检修

　　摘 要：在电力系统中经常发生因液压机构故障与异常导致运行设备停电而检修，严重的危害电力系统安全运行，针对此类问题提出改进意见和检修方案。

　　关键词：故障 异常 改进 原材料 质量 工艺 电气

　　中图分类号：TD607 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（b）-0026-01

　　随着电力系统不断发展，开关的机构也在更新，由于液压机构的特点是：传递速度快，动作准确，输出力特性平稳，阻尼性好，有足够的分合闸功，不受外界环境影响，运行稳定性好等优点，电力系统经常使用差动式的液压机构作为断路器的操动机构。但这种液压机构的制造工艺要求较高，检修维护比较复杂，造价高。

　　1 常见的故障与异常

　　发生拒分现象可能有下列原因：

　　（1）分闸一级阀杆被卡住，顶针折断或偏短，使阀口打不开，自保持回路高压油不能释放。（2）分闸电磁铁行程不合格，动作电压偏高，一级阀不动作。（3）分闸阀座上带0.5 mm的节流孔接头错装到自保持高压油释放回路中，使自保持回路高压油释放速度变慢。

　　发生拒合现象可能有下列原因：

　　（1）合闸一级阀卡住或者阀杆上顶针偏短，使阀口打不开。（2）合闸电磁铁行程调整不当，一级阀不动作。（3）合闸自保持回路有大的泄露，使二级阀锥阀芯不能动作。（4）二级阀锥阀芯被严重卡住，二级阀口不能转换。

　　合后即分的可能原因是：

　　（1）在合闸操作后，一级阀杆被卡住不能立即复归。（2）合闸保护回路漏油，保持油压建立不起来，使合闸一级阀返回后就分闸。（3）分闸一级阀口处有脏物，密封不良。

　　油泵不能自启动补压原因如下：

　　（1）YLJ2起泵行程开关动作失灵，触点未能切换。（2）接触器K2和K3的线圈断线或其可动部分补卡住，使电机电源接不通。（3）油泵电机损坏或者失去交流电源。（4）中间继电器K1已动作，将自起动回路切断，这可能是电触点压力表内YLJ1或YLJ2触点误接通，或者是K1动作后卡住在吸合位置，使其常开触点处在接通位置。

　　机构油压异常升高使电触点压力表动作并发信号的原因如下：

　　（1）停泵位置开关YLJ1动作失灵或者由于起动接触器K2和K3的触点粘住，使油泵继续打压直到压力表的高压力触点YLJ1接通，才使油泵停止运转。储油筒内液压油漏入氮气腔中，使氮气腔容积减少预充压力升高。虽然YJL1未动作，但油压已异常升高。夏天阳光直晒在机构箱上，机构箱内温度升高，实测机构箱内温度可达50 ℃甚至更高（未装设隔热层时）。储压筒中氮气外泄，使预压力降低。（2）机构出现较大的泄压，使泄漏量大于油泵的补充量。（3）油泵自启动回路或电机电源回路失灵，使油泵长期不能补压。

　　2 改进检修材料

　　由于液压机构的检修是在现场进行，不能提供无尘的检修环境，在空气中有许多的浮尘也严重地影响检修质量。介于液压机构在检修时，不只是需要有个好的检修环境，还需要防止在检修后的设备在回装进程中，受到由于施工人员头发，汗水及手上的脏物污染。