坚持节能减排 打造绿色钢企——记包头钢铁（集团）有限责任公司

包头钢铁（集团）有限责任公司（以下简称“包钢”）是新中国成立后最早建设的钢铁工业基地之一，拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司，是我国主要的钢轨生产基地之一、品种规格较齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的板材生产基地，是我国稀土工业的发端和最大的稀土科研、生产基地。以包钢建设为题材的电影《草原晨曲》影响广泛，同名主题曲传唱至今。

包钢致力于提高产品性价比，努力为用户提供有特色、品质佳的钢铁、稀土产品。包钢充分发挥白云鄂博矿铁、稀土、铌等共生的资源优势，着力打造稀土特钢，钢铁产品以优良的延展性、耐磨性、耐腐蚀性、拉拔性而广受用户欢迎。稀±产业在采、选、分离、冶炼和部分功能材料等领域处于国际领先地位，曾为美国“发现”号航天飞机、我国“神舟”飞船和“嫦娥”探月卫星提供重要的磁性材料。

除钢铁、稀土两大主业外，包钢还拥有矿业、非钢两大产业。组建于2006年的包钢矿业公司有对外投资子公司12个，已在内蒙古及周边省区和蒙古国、澳大利亚控制可观的煤、铁及有色资源。辅业单位于2008年整体改制为包钢参股、经营层及员工持股的股权多元化的有限责任公司——西北创业公司，主营机械、电气、检修、建筑施工、房地产开发等。此外，包钢正以财务公司为突破口，积极涉足金融产业。

包钢注重提高自主创新能力，重视钢铁、稀土领域前沿技术的引进、消化和吸收。薄板坯连铸连轧和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖，是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家薄板坯连铸连轧技术培训基地，是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。包钢旗下的包头稀±研究院获得多项国家专利授权，多项科研成果达到国际先进水平。

包钢专注生产精品、打造品牌。铁路用钢轨和锅炉用无缝钢管先后被授予“中国名牌产品”称号；铁路用钢轨获“全国用户满意产品”称号。“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。A、B、D等5个品种的宽厚板产品通过中、法、德、美等七国船级社认证；SS235等24个品种热轧薄板、热轧（热处理）宽厚板通过欧盟CE认证；无缝钢管通过美国石油学会API认证。

包钢重视打造资源节约、环境友好、社会认可的绿色钢企，努力成为内陆钢厂与城市和谐相处的典范。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，循环经济建设走在了行业前列，为全国首批循环经济试点单位之一。“十二五”期间，包钢将推进再创业、建设“大包钢”。以富民强企为主旋律，充分发挥稀土、资源和区位优势，实现产业协调发展、低碳绿色发展、开放多元发展、创新驱动发展和员工全面发展，使包钢成为经济总量大、实力强、跨地区、跨行业、跨所有制、跨国经营的企业集团，成为世界最大的稀土钢生产基地和最具竞争力的稀土生产、科研基地。

包钢多渠道筹集资金继续加大环境治理力度，与相关的二级厂矿签订环境治理责任状，加快实施限期治理项目，把环境治理推进到一个密集投资实施阶段。同时，加强环保管理队伍的建设，完善考核体系，从而改善包钢环境状况。包钢在管理减排、结构减排、工程减排方面重点开展了以下工作。

淘汰落后生产设备，实现结构调整减排

近年来，包钢先后淘汰4座4.3m焦炉、4台90m2烧结机、4座8m2竖炉、2座80t转炉、4座250m3石灰竖窑、5座混铁炉、2座5万m3湿式焦炉煤气柜、炼钢厂3座隧道窑、1座162m2带式球团机等，通过淘汰使污染排放逐年递减。

加大污染治理力度，完成治理工程减排

为彻底改善厂区的环境面貌，包钢实施了原料区域尘源点治理项目，2013年底治理工程已全部完成。

炼铁厂四烧车间两台265平方米烧结机烟气采用石灰石一石膏法脱硫工艺，同步运行率达，100%，脱硫效率达85%以上。一烧车间两台180平方米烧结机烟气脱硫采用循环流化床干法脱硫工艺，1号、2号烧结机烟气净化改造工程分别于2014年1月、5月建成投运。炼铁厂三烧车间一台265平方米烧结机烟气脱硫采用石灰石一石膏法脱硫工艺，2014年11月建成投运。

固阳矿山公司年产240万吨球团矿链篦机工程，采用石灰石一石膏法脱硫技术。热电厂5台130t/h燃煤锅炉除尘脱硫改造工程，采用该技术，同步运行率达，100%、脱硫效率达90%以上。炼钢厂1#一3#转炉一次除尘湿法改干法，以及新建二次除尘改造工程。

为了减少总废水排放量，提高中水回用率，2012年开始建设总排3500m3／h深度水处理工程，采用超滤反渗透技术对总排污水进行深度处理，投运后包钢中水回用率达90%以上。

2013年12月实现了尾矿库周边稀土厂废水不再往尾矿库排放的基础上，继续加大尾矿库周边生态恢复工程。随着氧化矿选矿搬迁及白云鄂博矿资源综合利用工程的陆续投产，可减少向厂区尾矿库排放尾矿50%，减少尾矿库存水，大大降低尾矿库安全风险，地下水渗漏将得到明显改善。2011年以来已投资5000多万元，采用青岛高次团粒生态公司技术对尾矿坝45万m2裸露坝坡进行了生态恢复。

渣山是包钢高炉渣堆存场所，在公司制定了对渣山的治理规划后，至2014年共在渣山上种植了7.7万株乔木、近200万丛灌木，绿化面积80万m2。

2014年，包钢对现有环保设施和治理源点按照环保标准进行梳理，筛选出炼铁厂一烧2台180m2烧结机除尘脱硫改造项目、炼铁厂三烧265m2烧结机除尘脱硫改造项目、1#-3#、5#高炉上料系统改造等71项环境治理重点工程，投资23.6多亿元，其中62项列入包头市环保局2014年限期治理任务，目前治理工程基本完成。

组织协调实施焦化酚氰废水综合利用工作。焦化厂、稀土钢板材公司两家产生的酚氰废水经过处理后达标，安装流量表，准确计量废水产生量。对炼铁厂高炉水冲渣系统、西创冶金渣公司热焖渣、渣山用水单位完成流量表安装工作，准确计量废水利用量，并要求各用水单位优先利用酚氰废水，确保酚氰废水全部综合利用。

强化环保管理，加强环保队伍建设

成立包钢环境监控中心，包钢建设了环保在线监控平台，在现有在线监控设备的基础上，对重点污染源实现了视频监控；组建包钢环保监察队伍，实行全天24小时监察，进一步加大检查、监管和考核力度；重点环保设施运行调度日报制度；建立健全环保管理体系，对所有环保设施进行逐级负责管理；做好排污申报登记及环保建档基础工作；完善“一企一档”制度，完善运行记录，建立减排台账；积极开展放射性与危险物品、废水废气等重大环境事故应急预案演练；严格执行环保“三同时”制度；做好环境监测工作；做好清洁公路运输管理等工作。

2015年新《环保法》、新标准实施后，包钢将对冶金行业施以更加严厉的监管，面对严峻的形势，作为钢铁行业有责任在新的一轮环境治理和监管中走在前列，紧跟国家的发展形势，上下合力，打赢大气污染治理攻坚战，为蓝天碧水作出我们的贡献。