彩色摩擦纺纱研究

刘煜瑾，常 涛

（济南工程职业技术学院，山东 济南 ２５０２００）

【摘要】 阐述了摩擦纺纱的基本理论，对彩色摩擦纺纱工艺进行了研究，并分析了其发展趋势。

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关键词 摩擦纺纱；彩色；研究

Doi：10.3969/j.issn.2095-0101.2015.03.007

中图分类号： TS104.7+3 文献标识码： A 文章编号： 2095-0101（2015）03-0021-02

收稿日期：２０１５-０４-２０

基金项目：本论文为济南工程职业技术学院２０１４年大学生科技创新项目（６３）阶段性研究成果。

作者简介：刘煜瑾，男，济南工程职业技术学院工业设计与贸易系在读学生，研究方向：现代纺织技术。

随着纺纱科学技术的不断进步，彩色摩擦纺纱纺制的纤维品种广，纺纱的生产成本低，经济效率好。彩色摩擦纺纱产品的开发，主要是纺制传统环锭纺纱以及其他各种新型纺纱所不能纺制的、或难以纺制的产品。摩擦纺纱已跻身于五大纺纱领域。

１ 摩擦纺纱

１．１ 摩擦纺纱的定义

摩擦纺纱是一种自由端纺纱，与所有自由端纺纱一样，具有与转杯纺纱相似的喂入开松机构，将喂入纤维条分解成单根纤维状态，而纤维的凝聚加捻则是通过带抽吸装置的筛网来实现。

１．２ 摩擦纺纱基本成纱特点

从彩色摩擦纺纱的成纱过程来看，纤维从开松辊剥去后，快速向纺纱的引导丝上移动，纱条一方面沿着引导丝做输出运动。一方面又被纺纱辊摩擦加捻做回转运动，从纺纱辊的左端开始添加纤维到结束为止。从纱条中心的捻度逐渐减少，外层的纱线比较松散，膨胀，手感比较好。摩擦纺纱的成纱的表面没有包纱纤维，所以外观条干比较均匀一致，没有纱线疵点，更适合做外衣织物等织物。摩擦纺纱的捻度可以控制，应可以按照产量及产品质量要求进行随意控制。

摩擦纺纱张力低，纺纱速度为环锭纺纱的12~27倍，是转杯纺的3倍，单纺织张力只有环锭纺纱的25%、转杯纺的15%，毛羽多。摩擦纺纱的优势是：生产效率高、原料广、工艺短、成本低、产品花样多，且物美价廉。

１．３ 摩擦纺纱基本类型

１．３．１ 本色粗支纱

由于摩擦纺纱的特有风格，其纺制出的纱线比较松散、膨胀，故通过调节工艺，可自由获得织物的多种风格特色，如：身骨是否挺括和松弛、织物表面的光滑与粗糙、织物的柔软与坚硬、织物的薄与厚以及织物对皮肤有刺激与无刺少激的感觉等。

１．３．２ 竹节纱

纱线忽略粗细，纱干上有叠出的纤维状，纱线成为竹节纱。

１．３．３ 结子纱

外形类似粗节，结子长度短，体积小，缠绕紧密。

１．３．４ 包芯纱

由于摩擦纺的结构特点，通过包芯纱和鞘纱组合，可获得的一种复合纱。

２ 彩色摩擦纺纱的工艺研究

２．１ 基本实验步骤

实验材料：颜料、棉条、喷壶。

实验机器：摩擦纺纱机。

操作步骤：用不同颜料通过喷壶对棉条进行着色，晾干，着色出不同的颜色，以备实验取用；按照设计依次喂入不同颜色的棉条，可分几组色彩配合。粉红、蓝色２种颜色；粉红、蓝色、黄色３种颜色；粉红、蓝色、黄色、灰色４种颜色。

彩色条子和摩擦纺机喂入情况见图１和图２。

２．２ 工艺特征

通过试验，得出了彩色效应花色纱。可利用喂入条子的色泽不同和条子排列的变化来达到这种彩色效应。

２．３ 实验小结

摩擦纺得到的彩色纱，根据色条子从左到右的排列次序，纺出的纱线最外层的颜色是最右边的颜色，纱线的内层颜色则是最左边条子的颜色。纱从外往里的色彩过度依次是棉条从右向左的颜色。

３ 彩色摩擦纺纱的应用和发展

３．１ 彩色摩擦纺纱的应用

资料表明，国外的彩色摩擦纺纱纱线的应用及其使用比例大致分为：地毯占３７％，室内装饰２３％，家用织物１３％，外衣织物１２％，清洁用布１２％，工业用布３％。

３．２ 彩色摩擦纺纱的发展

彩色摩擦纺纱产品的开发，主要是纺制传统环锭纺纱以及其他各种新型纺纱所不能纺制的或难以纺制的产品。彩色摩擦纺纱所纺制的纱线用途很广，如装饰织物、棉毯织物、清洁用布、毛衣织物、工业织物和起毛织物等等。彩色摩擦纺纱的服装和装饰织物，最受消费者欢迎。

４ 结 语

改变不同颜色棉条排列，纺制出的摩擦纱形成了不同颜色的纤维分布，达到了摩擦纺纱绚丽多姿的纺纱目的。

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参考文献

［１］施家康．摩擦纺纱的工艺特点与产品开发［Ｊ］．纺织学报，１９８６，（５）：２９０－２９２．