海克斯康全面模具计量解决方案

（展位：1K-01）

电极自动化检测方案：实现检测与加工制造的自动化整合

针对电极检测和电火花加工的高节奏需求，海克斯康计量推出的电极自动化检测方案，将三坐标测量机与机器人、RFID技术、PC-DMIS测量软件、自动化车间管理软件系统整合到一起，实现检测与加工的自动化。

该方案所有的动作均可交由机器人执行，主要应用特点如下：1.利用RFID扫码技术，识别电极并调取电极对应的检测程序；2.机器人负责电极从电极料库到测量机之间、电极料库到EDM之间的装载和卸载；3.几个甚或一个PC-DMIS测量程序应对所有不同的电极工件检测；4.利用PC-DMIS和自动化车间管理软件系统，EDM自动调用检测结果中电极的偏置误差，将其补偿到找正加工中，实现更高精度的加工。5.提供客制化的可视化检测报告。

海克斯康计量电极自动化检测方案的优势在于PC-DMIS测量软件强大的CAD应用功能和全开放的二次开发能力，这使得三坐标测量机与机器人、EDM的无缝联通成为可能；根据配置不同，该方案可实现半自动化或者无人化全自动检测和加工过程。

Cognitens白光测量系统：高效的曲线曲面检测

Cognitens白光测量系统，致力于为制造业——尤其是模具与汽车行业——提供一流的非接触式三维光学测量解决方案。其独有的专利技术，能够在苛刻的工业环境中，利用二维光学成像重建工件的三维数学模型。这种革命性的测量系统，具有独特的高速数据获取能力，可完成工业设计、产品开发和质量评估、现场测量、过程检测、模具的设计与试制、现场根源分析和车辆试产支持等各种测量与检测任务。

Cognitens拍照式测量系统为三维光学测量带来新的标准，采用独特的蓝光技术，单次拍摄覆盖面积大，能够在车间环境下高精度、可靠运行，提供丰富而全面的三维信息。Cognitens提供WLS400、WLS qflash系列机型，WLS400包括WLS400M手动版和WLS400A自动版白光测量系统，WLS400A整合机器人，提供了自动、快速、柔性的现场快速测量方案。WLS qFLASH源自成熟的WLS400产品家族的技术，它占地小、重量轻而且经济实用，所有的主机附件都可收纳入一个箱子，便于搬运。

Optiv复合式影像测量系统：高效的多传感器测量技术

Optiv复合式影像测量系统，通过在一台设备中整合影像、激光、白光和接触式测量技术，可根据工件的三维几何形状、材料、反光性能和精度要求选择最合适的传感器进行检测，从而为用户提供了足够的灵活性、精度以及与众不同的复合式传感器测量技术。

Optiv影像测量仪可提供双Z轴设计，具有两个独立的垂直轴。将测量传感器分节在两个Z轴，简化了测量复杂的三维零部件时传感器的运动，能够缩短测量周期并提高系统的灵活性。

Optiv提供了四个系列，满足了不同类型的用户的需求：

Optiv Classic：结构紧凑，经济实用，提供了最优化的性价比；

Optiv Performance：能完成多种测量任务，提供了完整的复合多传感器选择，是在计量室以及生产现场完成各种尺寸测量的第一选择；

Optiv Advantage：提供了最广泛的各种选项，集复合传感器技术和高精度为一身；

Optiv Reference：为精度和技术要求提供了优质保障，为具有极为严格公差要求的工件提供了高精度三维测量方案。

ROMER绝对关节臂测量技术：绝对便携测量

超过20年的便携式测量经验，海克斯康计量是关节臂测量机的发明者和市场领导者。轻巧便携的系统设计让测量变得快速、便捷和经济。

ROMER绝对关节臂是海克斯康计量最新推出的现场计量产品，成为迄今为止最轻便、最高精度、最灵活、技术最新的关节臂测量系统。率先使用绝对编码器技术，为关节臂的每个位置指派绝对值。启动无需初始化，开机即可测量。该系统可配备各种触发测头、非接触测头(完成管件和软管的测量)以及激光扫描测头。可重复的测头固定意味着用户可更换不同的测头进行工作而不需要完成繁琐的测头校验。

全新的ROMER绝对关节臂测量机，具有无以伦比的可靠性和空间测量精度，测量范围从2.0m-4.5m，空间长度精度可达0.023mm，能够满足大多数工业检测要求。

为满足不同用户的需要，海克斯康计量绝对关节臂提供了三种配置：满足通用测量需要、以触发测量为主的六轴绝对臂；集合触发与激光扫描功能为一体的激光内置型七轴绝对臂；可外接激光扫描测头的外接型七轴绝对臂。