高层框剪结构工程中混凝土施工缺陷的预防及处理

张洪波

（包头市元坤建筑工程有限责任公司，内蒙 古包头 014000）

【摘　要】框架剪力墙结构是目前高层建筑的主要结构形式，其结构主体的工程质量好坏直接影响到工程建筑抗震能力和主体结构的安全。主要结合文献资料，对高层框剪结构工程中混凝土的施工中存在主要缺陷作了分析，并对如何预防和处理存在的缺陷等问题做了探讨。

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关键词 高层框剪结构；混凝土工程；缺陷

1　模板工程方面的施工缺陷的预防及处理

（1）模板是框架剪力结构成型的重要因素，主要存在施工模具、模板、施工设施支设方法不佳，不规范，制作不标准等缺陷，容易产生柱、墙歪斜，侧移，直接影响结构柱、墙的垂直度。

预防及处理措施：柱与墙的垂直度要保证楼层间误差小于5mm；总垂直度小于H/1000且总偏差不大于30mm。保证每个楼层轴线不要偏移结构中线及总的垂直轴线没有大的偏移。具体作法是：保证总控制轴线标记正确清楚。标记在永久性建筑物上，且用彩色笔记清。建筑物四个角方向均要设置。先测定楼层垂直度，每层支模前利用线锤和经伟仪将总标记轴线投到建筑物的柱、墙轴线上，然后再投到柱、墙模板中线上。当安完四面模板后，再用线锤逐个检查垂直度，纵横两向均要检查，偏差控制在3mm以内为合格，总高度垂直度控制。

（2）由于模板支设不佳，导致混凝土结构成型不标准的外观问题有时直接导致工程质量问题。柱子、墙根部混凝土不光滑，有蜂窝、麻面、小的孔洞，有竖向缝夹渣，严重有突出物及漏筋等现象，造成梁、柱断面缩小等缺陷。产生的原因是模板拼接缝不严，未加胶带纸堵缝，造成混凝土跑浆。

预防及处理措施：加四框模具。组合钢模板每周转一次要求进行整修一次，确保混凝土成型质量；使柱、墙模板插到四框模具内，保证模具严密归方；对墙柱根部加渣烂根的控制方法，就是在模板底部一侧应预留清扫口，清理结束浇筑混凝土前，再行封闭；在柱模根部外边加水泥砂浆找平层的柱靴。抹2~3cm厚高标号水泥砂浆，找平层形成四方框，模板根部插入框内，以保证不跑浆；振动棒一定插入柱根部，根捣密实不要漏振。

2　混凝土施工缺陷的预防及处理

2.1　坍落度、水灰比、配合比等方面的问题

主要缺陷及原因：坍落度、水灰比、配合比不准，养护条件不到位，直接影响混凝土质量。由于高层混凝土浇捣多数是泵送混凝土，坍落度，水灰比都较大，尤其是采用商品泵送混凝土，绝大部分坍落度大于规定值，水加的偏多。势必影响混凝土配合比不准，配料计量误差较大。降低混凝土标号，这些常见质量通病最易发生。

预防及处理措施：加强现场混凝土入模前的检查，若超过规定允许值不得使用，需二次处理合格后再施工；加强搅拌站混凝土配合比控制，保证各种材料配制误差在规范控制之内；混凝土浇筑完毕后，因楼层高，上水较难，多数不养护，尤其高温天气易出现混凝土裂缝、纹，影响混凝土质量；施工时必须加强混凝土的养护，保证混凝土强度。

2.2　混凝土离析方面的问题

主要缺陷及原因：由于墙柱混凝土高度较大，一次浇筑易产生离析现象，如分成两次浇筑上部钢筋易污染，污染后的钢筋在模板内很难清理。

预防及处理措施：采取混凝土浇筑前事先在墙柱底部铺设一层10cm厚的同标号水泥砂浆，振动棒直接伸入底部，快插慢提；采用串筒分层浇筑；混凝土一次浇筑不能过高，浇筑间隔时间也不能超过混凝土初凝时间；墙柱分成两次浇筑混凝土，在第二次浇筑前，必须拆除部分模板将钢筋污染物彻底清理干净，否则影响钢筋握裹力。

2.3　混凝土振捣方面的问题

主要缺陷及原因：混凝土振捣不实，不到位，漏振，是影响混凝土强度的最大质量通病。高层框架、剪力墙混凝土结构，多数是楼板水平面、墙面垂直面较大，高度高。浇捣时，多数为柱、墙、板、梁一次成型，同时浇捣一层楼层。因而出现振捣层深，钢筋密，梁柱墙板交叉节点多，振捣混凝土较难，易出现漏振，振捣不实，振不到位的质量通病。混凝土结构出现蜂窝、麻面，小的孔洞或更大孔洞的质量问题，甚至出现重大质量事故。

预防及处理措施：浇筑混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，使模板缝隙膨胀严密；混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1~2min；混凝土下料高度超过2m时，要采取措施，如采用串筒、溜槽或振动溜管进行下料；混凝土入仓后，使用正确的振捣方法，掌握振捣时间，一般每点振捣时间为20~30s。

2.4　施工缝位置留设方面的问题

主要缺陷及原因：混凝土施工缝是构件受力的薄弱环节，若施工缝留置不当，会造成构件承载力下降，影响结构的安全性与耐久性。在浇捣大面积混凝土及高层泵送泵混凝土浇筑时，由于施工流水段过长，过大，混凝土供应不及时，工作缝前后接触时间过长，超过混凝土初凝时间等原因形成工作缝。在两个施工段接缝时，由于前一段施工混凝土早已硬化，工作缝形成施工缝，有的位置又在不允许有施工缝的位置上。

预防及处理措施：施工缝的留置不仅要从施工组织的角度去考虑，更要从构件受力的角度去考虑。为避免出现此情况，施工流水段布置应合理，即满足施工缝要求，又不频频挪动泵管。减少拆除次数，按确定好的施工方案、走向、路线施工。施工流水段划分要窄、短，缩小两段浇筑缝碰头时间。柱子施工缝应留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；与板连成整体的大截面梁，施工缝应留设在板底下20~30mm处；板下有梁托时，应留在梁托下部；单向板施工缝应留在平行于板的短边的位置；肋形楼板宜顺着次梁方向浇注，施工缝应留在次梁跨中1/3长度范围内；楼梯施工缝可留在距梯段中间1/3跨度范围内；墙施工缝可留在门窗洞口跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。

2.5　构造柱与框架柱、梁一起整浇方面的问题

主要缺陷及原因：在主体结构施工中，由于对结构受力概念的认识模糊不清、未能充分理解设计意图，施工单位为图方便省事，将构造柱与框架柱、梁一起整浇，会留下质量隐患。柱、梁整浇的施工方法容易导致框架梁局部强度不足，从而使梁过早进入塑性变形阶段，使结构的安全储备降低，形成结构质量隐患。

预防及处理措施：严格按规范施工，浇注框架柱、梁时要在框架梁上构造柱部位预留插筋，待混凝土强度达到设计要求后拆模，然后按马牙槎尺寸要求砌筑构造柱两侧的墙体，分两次浇捣构造柱混凝土，第1次浇捣混凝土预留一部分空间，第2次浇捣混凝土至梁底。已浇注的混凝土，其抗压强度不小于12MPa；已硬化的混凝土表面，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润、冲洗干净且不得积水，在浇注前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土同强度的水泥砂浆；混凝土应振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。

3　结语

由于框剪结构混凝土施工存在很多不确定性的因素，要对常见的质量问题原因进行具体分析，在实际工作中，采取合理的预防和处理措施能够有效解决框架结构混凝土工程的施工质量通病，以此来达到对施工中可能出现的质量问题进行有效的预测，最终实现具体质量措施的制定。

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参考文献

［1］郑保华.浅析混凝土外观缺陷修补措施[J].建筑工程技术与设计,2015（03）.

［2］陈惠军,仲纯.浅谈土建工程混凝土的缺陷修复施工[J].城市建设理论研究:电子版,2013（15）.

［3］钟瑞兰.民用建筑结构中缺陷混凝土处理措施[J].建筑与文化,2013（10）.

［责任编辑：刘展］