剪力墙面砂浆空鼓的实质及有效处理措施

蒋金明

（广州协堡建材有限公司）

摘 要：剪力墙面砂浆空鼓是建筑行业的一大通病，本文结合多年砂浆抹灰工程的切身体会，分析剪力墙面砂浆空鼓的根本原因，探讨界面处理材料及处理方式对解决这一问题的重要性，并总结了砂浆墙面空鼓的系统高效的解决方案。

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关键词 ：剪力墙；砂浆空鼓；界面处理剂

前言

墙面浆空鼓是建筑行业的一大通病，其中以剪力墙面空鼓最为明显。剪力墙面砂浆抹灰前进行界面处理的施工环节因此越来越受到重视。目前工地采用多种多样的方式进行界面处理，但仍有很多工程出现大面积砂浆空鼓的质量事故。许多工程管理方认为，只要做了界面处理就能完全解决砂浆空鼓的问题，这种观念是比较片面的。实际上，只有具备配套良好的施工队伍、专业的施工材料及施工机具、专业高效的施工方式，并结合实际的墙面状况进行相应处理，才是彻底解决这一工程通病的有效方法。

1剪力墙面砂浆空鼓的根本原因

砂浆空鼓只是一个表观现象，造成这一表观现象的实质是砂浆与混凝土剪力墙的收缩率不一致而产生的砂浆收缩应力超过砂浆所能承受的最大剪应力，进而造成砂浆层与基层剥离。普通混凝土收缩率约300 x10-6，而普通砂浆收缩率约1000 x10-6，收缩率差约700 x10-6，必然会产生一定的收缩应力。事实上，砂浆抹灰施工一般都在混凝土基本收缩稳定后进行，这时产生的收缩率差会远远大于700 x10-6，当收缩应力足够大并大于砂浆与剪力墙面的压剪粘结强度时，就会在最大应力点处产生剥离现象。若要减少砂浆空鼓，实质上就是要减少收缩应力与砂浆压剪粘结强度差值，这可通过减小砂浆层与基层的收缩率差，或增大砂浆与基层的粘结强度方式来实现。减小收缩率差可通过减小砂浆本身的收缩率、砂浆加入化学辅助减缩剂、选择施工季节、减小墙面放置时间、砂浆分层施工等方式实现。此类文献已有很多论述。但由于成本过高的原因、施工环境及施工条件的千变万化，在实际工程中实施起来问题仍然很多。目前比较实际也比较通用的方式是通过增大剪力墙面粘结强度，分散砂浆的收缩应力来实现。

2常用的几种剪力墙处理方式及存在的问题

2.1使用建筑胶水加水泥进行界面拍毛

此种方式是目前最常用的方式之．。其优点是操作简便，无需使用特殊工具，无需使用专业人员，可以集中进行界面处理。但仍然有相当多的工程出现砂浆空鼓的质量事故，原因在于此种方式随意性大。配料缺少准确的配方，加上目前的建筑胶水质量千差万别，难以配制出具有稳定良好的施工性及粘结强度的界面处理剂。若水加多了，工人施工手感轻松，拍毛速度较快，但拉毛太稀甚至流淌，在墙面上起不到拉“毛”的粗糙界面效果。若水加少了，工人施工困难，施工速度缓慢。有的工人为了提高拉毛速度，拉毛间距拉得很宽。此种界面处理方式在多数工地存在拉毛偏稀，间距过宽甚至出现局部墙面漏拉毛的现象，也常出现界面剂粘结力明显偏低的现象。

2.2采用空压机与喷枪进行喷毛

此种方式较前一种方式有了很大的改进，解决了拉毛间距过宽或漏拉毛的问题，应用得越来越普遍。这种喷毛方式施工相对轻松省力，所及之处都能喷涂到位。存在的问题是，工人现场随意配制，制得的界面剂浆料普遍过稀，虽然喷涂省力，但会出现喷点过细，甚至有时会出现流淌的现象。这样也起不到喷“毛”的效果，粘结力也会大打折扣。为了得到“大点”的喷出率，工人有时把浆料搅拌得较稠，就会出现喷涂速度过慢、掉浆的现象，造成很大的浪费。所以此种方式的效果不稳定，较容易出问题。

2.3使用Ⅱ型混凝土界面处理剂

Ⅱ型混凝土界面处理剂由专业厂家生产。其粘结力好，保水性强，能起到很好的避免剪力墙面砂浆空鼓的作用。但对于工地来说不能普及应用。原因在于此类界面处理剂价格太高，单位用量较多（用齿型刮刀进行刮涂施工，用量约3kg/m3），工地使用成本较高，而且工地现场使用要采用边上界面剂边抹砂浆的工艺，不能集中对墙面进行界面处理，大大提高了人力成本并降低了施工的机动性，因为只有3个人同时工作才能完成一面墙的抹灰工作（1人上界面剂，1人提浆上浆，1人抹平），而传统工艺只需2人即可完成抹灰施工。所以，相对较高的人力物力成本及繁杂的施工工艺是影响此类界面剂不能普及应用的最大的缺限。

2.4剪力墙面凿毛

剪力墙面凿毛虽然是最直接有效的处理方式，但要耗费巨大的人力物力成本，凿毛到什么程度，工人也无法精确把握，所以随意性大，要想把所有墙面处理到位也是一项很困难的工作。

3用喷浆机进行界面处理的优势及整体方案

喷浆机在浮雕涂料、灌浆等领域已得到越来越多的应用，但在界面处理方面，由于过去行业内固有的施工习惯及思维定式难以打破，还未得到普及推广。用于界面处理方面，喷浆机的优点在于其喷点的连续性及快速高效性，机器本身带有挤压设备，浆体能被匀速挤压出来，辅以空压机气管吹气的力量快速均匀地喷射于墙面上，喷点均匀且大点多，拉“毛”效果非常明显（如图4所示），且由于设备的挤压作用，较稠的浆体都可以挤压出浆，工人拌浆的稀稠度对喷涂效果和效率影响不大。从经济性来说，此种方式也具有相当大的成本优势。普通出浆速度为6L/min的喷浆机，若按用量0.6kg/m2计算（界面剂的干浆容重按l.6kg/m3），1个小时的理论喷涂量能达到960m2，1个工作日按8h计算就是7680m2（扣除各种因素的影响，按5折计算是3840m2），人工成本600元（按3人计算，每人200元／天）。合计工地喷界面剂的综合人工成本为0.16元／m2。人工成本远少于工地现场配制并拍毛的处理方式（平均0.5元／m2左右）。所以用喷浆机进行喷涂施工的人工成本低，可以快速轻易地得到拉“毛”效果良好的处理界面，并且容易稳定地控制施工速度及施工效果，是目前诸多处理方式中较理想也是最有前景的一种方式。喷浆机的操作是此种界面处理方式的关键所在，要在短时间内学习并掌握操作技巧并顺利完成喷涂作业也是比较困难的，一般要由专业的施工队伍进行施工，避免生疏操作造成质量缺陷及成本浪费。界面处理剂需要用专业厂家生产的I型混凝土界面处理剂，其粘结力强，适于喷涂施工，喷毛明显，是与喷浆机配套使用的最理想的界面材料。

结语

进行界面处理时，增强剪力墙面的粘结力可有效解决砂浆空鼓问题。但目前各种常规施工方式并不能达到稳定控制工程质量的目的。要得到高效稳定的工程施工效果，就需要使用专用的喷浆工具，配备专业的施工人员，再配套专业厂家生产的I型混凝土界面处理剂进行剪力墙面界面处理，这才是一个整体系统的施工方式。此种方式无论从经济角度还是工程质量角度来说，都能得到较好的效果。笔者希望这一方式能得到越来越广泛的应用，逐渐消除剪力墙面砂浆空鼓问题给工程界造成的困扰。