大型浓密机施工技术方案选择与成本控制

曹铁玉

（中国二十冶集团有限公司上海201900）

【摘要】在EPC总承包工程的施工阶段，关键和重要的成本控制环节是施工技术方案的编制和选择，方案选择必须具备可实施性和操作性的先决条件。本文通过某大型铁矿项目的浓密机安装方案，具体阐述施工技术方案的选择对于成本控制的重要性。期望能为国内企业在国外工程建设中的成本控制上提供一些借鉴。

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关键词 施工技术方案；成本控制

Largethickenerconstructiontechnologyprogramselectionandcostcontrol

CaoTie-yu

(China20thMetallurgicalGroupCo.,LtdShanghai201900)

【Abstract】EPCcontractorduringtheconstructionphaseofthetotalproject,criticalandimportantaspectsofcostcontrolisthepreparationandselectionofconstructiontechnologyprogram,theprogrammusthavethechoicecanbeimplementedandoperationalprerequisites.Bythickenerinstallationprogramatalargeironoreproject,specificallyaddressedtheimportanceofselectingconstructiontechnologysolutionsforcostcontrol.Expectedtoprovidesomereferencesfordomesticenterprisesinforeignengineeringconstructioncostcontrol.

【Keywords】Costcontrol;Constructiontechnologyprogram

1.前言

（1）成本控制一直是项目管理的重点和核心，伴随工程项目的整个建设期。施工阶段的成本控制主要就是通过施工组织计划、施工技术措施把人力、设备、材料、资金等的投入控制在预先计划的范围之内。除此之外，还要注重成本控制与质量控制、工期控制的关系，技术方案的选择必须做到三者的有机平衡。

（2）成本控制需要建立在工程技术的可实现性和工程施工的可操作性和可实施性上。它主要依靠施工管理和施工技术方案的编制、选择和实施这两个控制点。

（3）施工技术方案与成本控制是相辅相成的，施工技术方案的编制、实施的过程离不开成本控制的过程，二者统一结合，是施工单位进行工程项目建设的具体要求。

（4）本文以某国外大型铁矿项目浓密机安装方案的选择来进一步说明成本控制在施工技术方案编制和实施过程中的重要作用。

2.项目背景信息

该项目的施工现场位于澳洲西北部，该地区基础设施落后，气候条件恶劣、长年高温，有多发性飓风，最高风速可达88m/s，风荷载极高，因此工程设计标准较高，且设备技术装备等级要求高、设备规格都是同类设备中最大的，许多设备都是新设计，无现成的设备资料供设计采用。选矿厂有两台45M精矿浓密机组装后尺寸?46785*17539mm，重约548.8t。

3.浓密机安装施工技术方案编制

通过对国内码头布置图和现场勘测后，其可通行最大路面宽度16M，拆除路边可拆除建筑物后，最大运输宽度仅达29M，因此，远小于整体运输所需的宽度48M。根据现场踏勘情况及设计要求，整体运输不可能实现，因此，通过技术方案讨论会，项目部选取了下述两个方案来进行比较论证。

3.1现场组装方案：

即所有浓密机设备第一部分直接分箱运抵现场，对第二部分在国内完成单件和原材料采购，运抵至现场进行现场制作，并完成最终安装。方案相对简单，施工现场的加工制作及最终安装均由当地分包商完成。因此详细方案不再介绍。

3.2浓密机预组装方案：

（1）在国内实行模块化预组装方案，并将模块化预组装的浓密机的设备分成两大部分：第一部分包括：桥架、进料组件、转动组件；第二部分包括：池壁、凹板、立柱、出料筒。

（2）将浓密机池体部分拼装成整体后，分割为6大模块，对6大模块的结构组焊一体，再与浓密机设备制造厂提供的桥架进行组装，达到装配验收要求，最后加固6大模块保证运输要求。所用散件在结构制造厂下料加工，制作成单体构件，运送到发运港的组装工地在拼装成一定的模块。再利用轴线车实现模块化运输。

（3）对于浓密机设备制造厂的其他设备直接发往澳洲现场，在澳洲进行安装，要求浓密机在设备制作厂内要将第一大部分包含的浓密机桥架、进料模块、转动模块进行组拼。

3.3施工措施。

（1） 组装平台施工。

浓密机的模块化安装中，各模块的重量由立柱承受，通过计算可知，单根立柱的承载面积约为1平方米。另外由于场地问题，实际铺设需要增加一些其他材料调平。

（2）组装步骤，如图1所示：

（3）模块化吊装及运输。

浓密机完成模块化预组装后，需要使用轴线车实现模块化运输，并需要使用分载梁，并在船体加固，还要做稳定性分析。为尽量减少吊装过程中的设备变形，需要设计专用的吊装梁，此吊装梁两侧各有一排挂钩，可用于两种不同规格的浓密机模块。另外，需要从质量、安全角度对浓密机模块进行强度分析，计算结果模块吊装安全系数6.6，考虑凹板、池壁及斜拉对模块的加强，实际的安全系数将更大，变形更小，足以保证吊装要求。浓密机的组装由于设备大且重量重，设备为机加工件，安装过程中对安全必须严格要求，防止意外事故发生，具体措施包括建立HSE体系和相应安全管理规章制度，安全关键部位的经常性检查，高空作业的防护措施，吊装专人指挥等。

3.4方案的成本分析。

（1）预组装工作量的主要增加在组装平台和加固上。预组装施工成本的主要增加点在于加固费用、大型施工机具台班费用、运输和吊装费用、场地租赁费用等，但是相应的人工成本和管理费大为降低，这一点稍后介绍澳洲组装成本时可以明显地体现出来。

（2）浓密机的预组装方案提高了安全技术的等级要求，需要提高安全防范措施，例如：增加吊装专门指挥人员的数量，增加施工机械和管理人员的数量等，会增加一些安全措施成本。

（3）预组装需要相应的施工和管理团队，因此从成本控制角度，需要在直接成本和管理费方面考虑这一部分人工费用。但相应的，该方案减少了澳洲组装的人工费和管理费，由于两地市场的差异，特别是劳动力价格的差异，这将是预组装方案最为体现成本优势的地方。

（4）通过对两个方案的成本分析和对比，可以得知两者价差约150万澳币，选择浓密机预组装方案总体节约成本约23%。

（5）从上述的对比中不难发现，采取国内预组装的施工方案，总体费用有所节约。且由于设备本体体积巨大，焊接难度高，采用自行加工制作，可以有效地在实践中检验了员工的技术水平，锻炼了队伍，从而提高了企业的非标设备制造水平。此外，如果在施工过程中，发生设计变更等，带来的影响和损失都比澳洲分包商的索赔要小得多。而且，一定程度上规避了澳洲高安全标准对施工的影响。

4.结论

“经济合理、技术可行”是衡量一个施工方案好与否的重要标准。通过浓密机安装方案的对比，选择。我们可以更进一步的体会施工技术方案对成本控制的影响。也能够进一步理解成本控制对施工技术方案的选择的重要性。施工单位所采取的施工技术方案的优化，能够为工程项目节约了大量的施工成本。但是，这里还需要特别指出的是仅仅依靠好的施工方案，是不够的。方案的实施过程和成本控制的过程也是极为重要的。再好的施工技术方案，如果在实施中没有做好控制工作，也只能是流于形式，摆个样子，真正无法起到它应有的成本控制作用。同样的，如果成本控制也只是流于形式，那么再好的施工技术方案最终都有可能突破项目预算，造成不必要的亏损。

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参考文献

［1］徐贱云主编.特大型公共建筑施工总承包管理与施工技术［M］.北京:中国建筑工业出版社，2000.

［2］刘佩衡.塔式起重机使用手册［M］.北京:中国建筑工业出版，2002.

［3］赵书义，王强建设工程项目施工成本管理，2012.

［文章编号］1006-7619（2014）09-18-539