对砼空心楼盖施工技术的实践与体会
2022-06-09
[摘 要]随着我国经济和科技水平的不断提高，为满足和实现现代高层建筑多功能、大空间、大跨度等要求，现浇砼空心楼盖技术应运而生。现浇砼空心楼盖施工技术，其与传统的无粘结预应力楼盖、密肋楼盖以及梁板楼盖技术相比，无论在结构承受力方面还是在节能减排方面都具有非常明显的优势。本文结合工程实例，对现浇砼空心楼盖施工技术进行详细分析，仅供同行参考。
[关键词]现浇砼 空心楼盖 施工技术 实践与体会
中图分类号：U965 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）07-0130-01
一、对现浇砼空心楼盖的简介
现浇砼空心楼盖是指按照一定规则排列轻质材料，并对实心楼盖部分砼进行代替，进而形成空腹或者轻质夹心，促使其成为空间蜂窝状受力结构，是建筑工程空心楼盖施工中的重要技术之一。相比其他结构，这种技术具有良好的社会效益和经济效益。其优点主要体现在以下几个方面：
（1）美观不需要进行吊顶施工。此外，相比梁板建筑结构，这种建筑结构具有良好的采光效果与空间效果；
（2）隔音效果良好。相比梁板建筑结构，其音量可减少10到15分贝。特别是在撞击声音传播阻碍中具有良好的效果；
（3）保温隔热性能和防火性能良好，空调效果更好；
（4）层高减低，各类竖向管道费用降低，并能有效提升竖向交通效率。同时可以降低电梯营运费用。
（5）降低自重。此项技术可降低楼板和建筑物的自重，大大增加了基础承载的安全性和可靠性。并能提升楼盖的刚度和强度，抗震性能好。
（6）施工经济、方便。此技术与一般结构相比，具有支拆模施工简单、方便。不需拉张，可缩短工期一半时间等优势。
（7）综合造价低。本项技术的土建工程费用与一般的梁板结构体系相比，土建工程费用大大降低，依跨度荷载不同，可降低楼盖总造价20%。
二、结合实例对现浇砼空心楼盖施工技术的分析
2.1 工程实例和主要参数
株洲市凯风珑城二期地下车库工程，地上3幢住宅，1幢24层，2幢26层，地下1层，结构形式为框剪结构。车库顶板采用空心无梁楼盖，板厚550MM，板内芯模采用直径为350MM，长度为1000MM和500MM两种。这种结构体系与常规的梁板结构具有明显的优势，可以获得显著的经济效益和社会效益。基础采用桩基与无梁整板基础。在整个设计过程中，主要应用的是现浇砼空心楼盖技术，建设过程中应用的楼板主要应用的是现浇砼空心板，空心板中的成孔材料主要应用的是内置式的NZ内置高分子芯模。
2.2 施工工艺流程
本工程采用“一次浇筑成型”的施工方法，施工顺序如下：板底支模→测量定位放线→组装平板模→暗梁及箱体（内模）定位放线→绑扎暗梁钢筋及柱帽钢筋→板底钢筋→水、电管预埋→安装箱体（内模）→绑扎板面钢筋→抗浮固定→砼浇筑→砼养护→拆模。
2.3 施工要点分析
2.3.1板底支模
大板结构除砼主梁模板外，板底支模采用平模板，施工方便。本工程楼板模板及支撑采用木模板，大板结构施工支模时，应按千分之二～千分之三起拱，起拱不得减少板厚。与普通实心楼板支架的搭设方式不同，现浇砼空心楼板支架在搭设时由于板有实心板与空心板两种，暗梁、柱帽局部为实心，其余则为空心楼盖。如果仅依靠经验来施工，那么带来的安全问题及成本问题会增加，因此要进行受力计算，对立杆间距进行确定，按照支撑大横杆间距对木方的断面进行计算。将计算好的结果以书面形式上报监理工程师进行复核，且复核无误后才能施工。
2.3.2定位放线
在钢筋安装、内模安装以及预留、预埋设施安装前均应划线定位。在预埋电气管线盒的时候，应该降低对楼盖断面的削弱，尽量将线管盒预埋在NZ管间肋处。所以，管线盒在布置的时候，应该先在楼板底模上进行定位，然后由水电、土建等部门进行复查，无误后绑扎楼底部钢筋。
2.3.3钢筋工程
本大板结构设有柱帽，柱帽的钢筋加强严格按设计要求布置。必须严格按照NZ？管线布置图在放线后对底部双向钢筋进行绑扎。在完成以后，由施工监理进行验收，防止NZ管线布置完成以后无法对底部钢筋绑扎效果进行检查。检查合格以后，也就为NZ管抗浮处理奠定了基础。在放置砂浆垫块的时候，间距要小于1米，确保垫块的兼顾，NZ管与底部钢筋之间应该有足够的保护层，确保现浇空心楼盖底部结构的受力安全。完成钢筋绑扎并进行自检后由监理部门验收。
2.3.4管线布置预埋
进行电气布线管盒的敷设时，应根据事先划定的放线进行布置线管。管线必须要布置在芯管的纵向或横向间隙内或者梁边。施工中严格禁止穿透芯管进行布线。如果水暖、线盒等预埋、预留无法避开芯管，要将芯管果断断开，完成施工以后进行封堵。
2.3.5内模安装
在完成钢筋绑扎施工以后，先进行初检，确定钢筋垫块的可靠与完整以后，方可进行铺设NZ？管内模。内置管模的排放应综合考虑楼板预留孔的位置，若预留孔位于芯模内管处，应以不截断板的受力筋为原则，若因预留孔而截断受力筋，则应在预留孔四周的板肋内增加钢筋。加筋原则是：每侧肋内各加被截断钢筋数量的1/2，且直通两端梁内Ld，每侧加筋不小于2*12。
2.3.6板面钢筋安装绑扎
NZ管安放固定好后绑扎楼板上层钢筋，其后再检查NZ管是否位移，经检验合格后即可进行楼板砼浇灌。
2.3.7抗浮措施
首先根据模壳定位放线位置，在每块模壳下部两端同空心板至底板厚度一致的钢筋撑子，然后安放模壳，模壳采用抗浮压筋防止内模上浮，并通过穿过底模的钢丝固定抗浮压筋，确保内模竖向定位及楼板底模局部不上浮，水平方向定位采取在内模肋间绑扎并焊接同肋宽一致的防侧移钢筋撑子，以保证内模安装位置的准确和整体顺直。如下图所示：
2.3.8砼浇筑
浇筑砼时，应随时注意NZ？管的摆放位置，为防止NZ？管因两侧压力不平衡而发生窜动。砼振捣易优先选用平板振捣器和Φ30小直径振捣棒，结合振捣避免振动棒端接触填充体。在施工过程中，应该先对柱部砼进行浇筑，然后在对梁和板等部位的砼进行浇筑，对于每一块板厚的砼要按照两步浇筑的方法完成。首先，对每块板的全部内膜肋部砼进行浇筑，高度达到一半，采用插入式振动棒进行振捣，间距为300mm。必须要按照规定的振捣方式进行振捣，坚决不能出现漏振现象，目的是将内膜下的空气完全排出，保证内保的密实度。反之，如果一次完全浇筑，肋部会被砼完全掩埋，振捣起来不方便，内部空气也难以完全排出，出现振捣不实现象，造成麻面、蜂窝、孔洞的出现。肋部所有砼浇筑完成并振捣密实以后，再进行剩余板厚的砼浇筑，直到设计标高处。对肋部进行两次振捣。最后使用砼平板振捣器沿固定内模的垂直方向振捣板面砼。
2.3.9砼养护
砼浇水养护时间不得少于14d，强度达不到1.5MPa之前，不得在其上面踩踏和施工；砼强度达到100%时，方可拆模。
结束语
新形势下，市场竞争愈加激烈，充分提高施工技术水平，是确保企业核心竞争力和可持续发展道路的重要因素。在现浇砼空心楼盖施工中，我们必须规范施工流程，重视质量管理与控制，才能为企业的持续健康快速发展提供保障。本文结合具体工程实例，对现浇砼空心楼盖施工的工艺流程及其关键施工技术进行分析。希望为类似工程提供理论和实践参考，不当之处，还望不吝斧正。
参考文献
[1] 侯天成.浅谈空心楼盖的设计与施工[J].科技情报开发与经济，2011，21（32）：223-224.
[关键词]现浇砼 空心楼盖 施工技术 实践与体会
中图分类号：U965 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）07-0130-01
一、对现浇砼空心楼盖的简介
现浇砼空心楼盖是指按照一定规则排列轻质材料，并对实心楼盖部分砼进行代替，进而形成空腹或者轻质夹心，促使其成为空间蜂窝状受力结构，是建筑工程空心楼盖施工中的重要技术之一。相比其他结构，这种技术具有良好的社会效益和经济效益。其优点主要体现在以下几个方面：
（1）美观不需要进行吊顶施工。此外，相比梁板建筑结构，这种建筑结构具有良好的采光效果与空间效果；
（2）隔音效果良好。相比梁板建筑结构，其音量可减少10到15分贝。特别是在撞击声音传播阻碍中具有良好的效果；
（3）保温隔热性能和防火性能良好，空调效果更好；
（4）层高减低，各类竖向管道费用降低，并能有效提升竖向交通效率。同时可以降低电梯营运费用。
（5）降低自重。此项技术可降低楼板和建筑物的自重，大大增加了基础承载的安全性和可靠性。并能提升楼盖的刚度和强度，抗震性能好。
（6）施工经济、方便。此技术与一般结构相比，具有支拆模施工简单、方便。不需拉张，可缩短工期一半时间等优势。
（7）综合造价低。本项技术的土建工程费用与一般的梁板结构体系相比，土建工程费用大大降低，依跨度荷载不同，可降低楼盖总造价20%。
二、结合实例对现浇砼空心楼盖施工技术的分析
2.1 工程实例和主要参数
株洲市凯风珑城二期地下车库工程，地上3幢住宅，1幢24层，2幢26层，地下1层，结构形式为框剪结构。车库顶板采用空心无梁楼盖，板厚550MM，板内芯模采用直径为350MM，长度为1000MM和500MM两种。这种结构体系与常规的梁板结构具有明显的优势，可以获得显著的经济效益和社会效益。基础采用桩基与无梁整板基础。在整个设计过程中，主要应用的是现浇砼空心楼盖技术，建设过程中应用的楼板主要应用的是现浇砼空心板，空心板中的成孔材料主要应用的是内置式的NZ内置高分子芯模。
2.2 施工工艺流程
本工程采用“一次浇筑成型”的施工方法，施工顺序如下：板底支模→测量定位放线→组装平板模→暗梁及箱体（内模）定位放线→绑扎暗梁钢筋及柱帽钢筋→板底钢筋→水、电管预埋→安装箱体（内模）→绑扎板面钢筋→抗浮固定→砼浇筑→砼养护→拆模。
2.3 施工要点分析
2.3.1板底支模
大板结构除砼主梁模板外，板底支模采用平模板，施工方便。本工程楼板模板及支撑采用木模板，大板结构施工支模时，应按千分之二～千分之三起拱，起拱不得减少板厚。与普通实心楼板支架的搭设方式不同，现浇砼空心楼板支架在搭设时由于板有实心板与空心板两种，暗梁、柱帽局部为实心，其余则为空心楼盖。如果仅依靠经验来施工，那么带来的安全问题及成本问题会增加，因此要进行受力计算，对立杆间距进行确定，按照支撑大横杆间距对木方的断面进行计算。将计算好的结果以书面形式上报监理工程师进行复核，且复核无误后才能施工。
2.3.2定位放线
在钢筋安装、内模安装以及预留、预埋设施安装前均应划线定位。在预埋电气管线盒的时候，应该降低对楼盖断面的削弱，尽量将线管盒预埋在NZ管间肋处。所以，管线盒在布置的时候，应该先在楼板底模上进行定位，然后由水电、土建等部门进行复查，无误后绑扎楼底部钢筋。
2.3.3钢筋工程
本大板结构设有柱帽，柱帽的钢筋加强严格按设计要求布置。必须严格按照NZ？管线布置图在放线后对底部双向钢筋进行绑扎。在完成以后，由施工监理进行验收，防止NZ管线布置完成以后无法对底部钢筋绑扎效果进行检查。检查合格以后，也就为NZ管抗浮处理奠定了基础。在放置砂浆垫块的时候，间距要小于1米，确保垫块的兼顾，NZ管与底部钢筋之间应该有足够的保护层，确保现浇空心楼盖底部结构的受力安全。完成钢筋绑扎并进行自检后由监理部门验收。
2.3.4管线布置预埋
进行电气布线管盒的敷设时，应根据事先划定的放线进行布置线管。管线必须要布置在芯管的纵向或横向间隙内或者梁边。施工中严格禁止穿透芯管进行布线。如果水暖、线盒等预埋、预留无法避开芯管，要将芯管果断断开，完成施工以后进行封堵。
2.3.5内模安装
在完成钢筋绑扎施工以后，先进行初检，确定钢筋垫块的可靠与完整以后，方可进行铺设NZ？管内模。内置管模的排放应综合考虑楼板预留孔的位置，若预留孔位于芯模内管处，应以不截断板的受力筋为原则，若因预留孔而截断受力筋，则应在预留孔四周的板肋内增加钢筋。加筋原则是：每侧肋内各加被截断钢筋数量的1/2，且直通两端梁内Ld，每侧加筋不小于2*12。
2.3.6板面钢筋安装绑扎
NZ管安放固定好后绑扎楼板上层钢筋，其后再检查NZ管是否位移，经检验合格后即可进行楼板砼浇灌。
2.3.7抗浮措施
首先根据模壳定位放线位置，在每块模壳下部两端同空心板至底板厚度一致的钢筋撑子，然后安放模壳，模壳采用抗浮压筋防止内模上浮，并通过穿过底模的钢丝固定抗浮压筋，确保内模竖向定位及楼板底模局部不上浮，水平方向定位采取在内模肋间绑扎并焊接同肋宽一致的防侧移钢筋撑子，以保证内模安装位置的准确和整体顺直。如下图所示：
2.3.8砼浇筑
浇筑砼时，应随时注意NZ？管的摆放位置，为防止NZ？管因两侧压力不平衡而发生窜动。砼振捣易优先选用平板振捣器和Φ30小直径振捣棒，结合振捣避免振动棒端接触填充体。在施工过程中，应该先对柱部砼进行浇筑，然后在对梁和板等部位的砼进行浇筑，对于每一块板厚的砼要按照两步浇筑的方法完成。首先，对每块板的全部内膜肋部砼进行浇筑，高度达到一半，采用插入式振动棒进行振捣，间距为300mm。必须要按照规定的振捣方式进行振捣，坚决不能出现漏振现象，目的是将内膜下的空气完全排出，保证内保的密实度。反之，如果一次完全浇筑，肋部会被砼完全掩埋，振捣起来不方便，内部空气也难以完全排出，出现振捣不实现象，造成麻面、蜂窝、孔洞的出现。肋部所有砼浇筑完成并振捣密实以后，再进行剩余板厚的砼浇筑，直到设计标高处。对肋部进行两次振捣。最后使用砼平板振捣器沿固定内模的垂直方向振捣板面砼。
2.3.9砼养护
砼浇水养护时间不得少于14d，强度达不到1.5MPa之前，不得在其上面踩踏和施工；砼强度达到100%时，方可拆模。
结束语
新形势下，市场竞争愈加激烈，充分提高施工技术水平，是确保企业核心竞争力和可持续发展道路的重要因素。在现浇砼空心楼盖施工中，我们必须规范施工流程，重视质量管理与控制，才能为企业的持续健康快速发展提供保障。本文结合具体工程实例，对现浇砼空心楼盖施工的工艺流程及其关键施工技术进行分析。希望为类似工程提供理论和实践参考，不当之处，还望不吝斧正。
参考文献
[1] 侯天成.浅谈空心楼盖的设计与施工[J].科技情报开发与经济，2011，21（32）：223-224.