高职先进装备制造专业群建设探索

宁朝阳

摘要：通过调整专业结构、完善专业群保障机制、优化专业群培养模式以及创新专业课程体系结构，立足于服务区域机械制造企业，可实现机械制造技术技能人才高质、高效培养。因此，结合目前先进装备制造行业现状，分析湖南省内高职机械类专业教学中存在的不足，提出创新组建先进装备制造专业群的构想。

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关键词 ：高职；先进装备制造；专业群

基金项目:湖南省教育规划课题“高职现代制造专业群实践教学体系创新与实证研究”（项目编号：XJK014BZY006)

作者简介：宁朝阳，男，湖南工业职业技术学院副教授，硕士，主要研究方向为机械制造、高职教学管理。

中图分类号：G717文献标识码：A文章编号：1674-7747（2015）20-0025-02

一、行业背景

（一）先进装备制造产业快速发展引领了湖南装备制造产业转型升级

装备制造业是国家基础性、战略性产业。而先进装备制造业具有技术密集、附加值高、成长空间大、带动作用强等突出特点，是装备制造业的高端部分，是产业链中的核心环节。2010年，先进装备制造业被列为湖南重点培育发展的七大战略性新兴产业之首，成为湖南经济发展的新引擎。“长株潭”城市群聚焦的中高端工程机械、新能源汽车及整车新品、高端轨道装备成为先进装备制造业的主要发展领域。截至2014年底，全省共有战略性新兴产业企业3097家，预计未来3年每年对高端技术技能人才新增需求约3.5万人。

（二）先进装备制造技术升级急需突破高端技术技能型人才缺口的瓶颈

技术的高端化发展和产品的个性化发展是先进装备制造产业发展趋势和必然选择。与此相应，制造精密化、自动化、信息化、柔性化、集成化和智能化趋势越来越明显。掌握较为系统的现代制造技术知识，具有较强实践能力和创新精神，能在信息化、数字化制造环境下从事工艺工装设计与现场工艺管理、数控编程与加工、产品装配与调试、产品检测与质量控制、工业机器人编程与应用、设备维护、售后服务、信息化生产管理等岗位工作的高素质技术技能型人才存在大量缺口，成为制约先进装备制造产业发展的瓶颈。

（三）建设先进装备制造专业群是推动先进装备制造产业发展的必然选择

准确把握先进装备制造产业技术发展特点和人才需求特征，对接影响企业发展的急需岗位，调整专业结构，构建以数控技术专业为核心，包括机械制造与自动化技术、工业机器人技术、检测技术及应用、机械制造生产管理、计算机网络技术在内的先进装备制造专业群，发挥专业群“协同建设、集约管理”所产生的集聚效应，是对接产业需求，全面提高人才培养质量的重要途径。

二、建设思路

全面贯彻落实党的十八大关于加快发展现代职业教育的精神，坚持学院“植根机械装备制造业，服务湖南新型工业化”的办学定位，主动对接湖南省先进装备制造战略性新兴产业发展需求，动态调整专业结构、优化资源配置，打造紧密对接产业技术发展和人才需求的特色专业群；进一步改革人才培养模式，优化专业群课程体系，建设优质课程资源；创新专业群教学团队管理机制，提高师资整体水平，校企合作完善实习实训条件，优化专业群办学条件；以项目合作为纽带，形成校企长效合作机制，实现产学研协同创新；以校企双元主体为基础优化资源要素，完善管理制度，提升社会服务能力；发挥核心专业的优势和引领作用，全面提高专业群人才培养质量和专业建设水平，引领先进装备制造产业发展，服务区域经济转型升级，助推“中国制造2025”。

三、具体措施

（一）优化专业结构，发挥专业群集聚效应

响应先进装备制造数字化、智能化、网络化和绿色制造的发展要求，建立“定期调研+定点监测”的专业调研机制，紧密跟踪行业企业技术发展动态和人才需求变化，优化群内专业结构，形成“对接产业、适时调整”的专业动态调整机制。进一步发挥专业群“协同建设、集约管理”所产生的集聚效应，实现办学资源优化配置和高效利用；充分发挥核心专业－数控技术示范特色专业的示范引领作用，全面提高机械制造与自动化、检测技术及应用、工业机器人、机械制造生产管理、计算机网络技术等群内专业建设的水平，打造先进装备制造特色专业群品牌。

（二）深化校企合作育人,推动培养模式改革

以湖南省机械装备制造职教集团为依托，全面深化与行业企业在人才培养、社会培训、技术创新等方面的合作，进一步夯实校企人才培养平台的共建共享。以行业企业深度参与为基础，以职业行动能力培养为主线，系统优化群内专业人才培养方案，实现培养目标与岗位需求、教学过程与生产过程、教学环境与企业文化的深度融合。协调推动校企“双主体”下专业群“能力本位、工学结合”的人才培养模式改革；加大“订单”培养和联合培养力度；工业机器人专业试点“现代学徒制”培养模式，检测技术及应用专业创新“工作+学习”的“小学期工学交替”人才培养模式。

（三）优化专业群课程体系，丰富数字化教学培训资源

准确分析先进装备制造业对数控编程与加工、工艺编制与实施、产品组装与调试、产品检测与在线监控、设备维护、工业机器人应用、信息化调试和现场管理、售后服务等高端技术技能人才的岗位能力素质要求，结合国家职业资格标准和行业标准，制订各专业人才能力标准。系统构建“基础通用、方向对岗、能力递进”的“平台+模块”的专业群课程体系，以分层递进的策略培养学生职业行动能力和职业素质。完善“专业基本能力课程”平台、“岗位核心能力课程”模块、“专业拓展能力课程”模块各课程的课程标准。采用项目导向、任务驱动的教学模式，推动以过程、作品考核为主的形成性考核方式改革。开发面向企业和社会的数控加工、机械加工、设备维修、检测技术等培训教材和培训资源包，开发高职、中职骨干教师培训资源包。建成包括职业信息库、专业标准库、专业资源库、课程资源库、先进制造素材库的先进装备制造专业群教学资源库。

（四）整合校内外资源，完善实践教学条件

整合校企资源，建设由校内专业群基础性实训中心、专业专门化方向实训室、公共生产性实训中心、“校中厂”综合实训中心、企业实践基地组成的专业群实践教学条件。扩建金工实训中心、现代检测技术中心；扩建数控加工实训车间、工业机器人实训中心、机械制造工艺实训室、生产调度与管理实训室，新建光机电气一体化控制实训室、工程机械典型部件装调车间、智能化流水线装调中心综合性训练场地。广泛开展企业培训、技能鉴定、技术服务工作。校企深度融合，依托企业设备、技术和人才资源，建服务教学、师资培养的企业课堂。形成设备先进、功能互补的校内外实训体系。

（五）创新教学团队管理机制，提升专业群师资整体素质

建设一支专兼结合、素质一流、国内知名的专业群教学团队。完善专业带头人遴选和培养管理制度，建立“名师工作室”、“技能大师工作室”制度，实施行校企人员互聘、互派制度，承担生产和技术服务项目的部分教师试行“双岗双责”考核，充分激发团队活力。将师德师风纳入教师业绩考核和技术职务晋升内容，建立教师对口联系班级和兼职辅导员制度，建立师德标兵评选和表彰制度。

（六）完善校企合作长效机制，协同推进专业群建设

建立专业群校企共建、合作共赢的长效机制。组建先进装备制造专业群合作建设委员会，完善多方参与的常态对话协作机制，完善企业岗位监测站、教师企业实践、顶岗实习管理等校企合作制度。完善多方参与的多元化教学质量评价机制，依托信息化管理手段，完善教学质量和顶岗实习监控体系。整合校企资源，全面推进课程共建，人才共育和协同创新；联合建立“先进装备制造工业中心”，开展企业员工和社会培训，发挥“区域技术服务中心”及“传动部件研制中心”的作用，开展技术研发、生产试制、技术服务等项目，引领行业新技术的应用与发展。

［责任编辑李漪］