钢筋混凝土结构中钢筋保护层质量控制体会探讨
2022-06-09
【摘 要】随着经济的快速发展和时代的进步，人们对建筑物的质量要求与过去相比有了很大程度的提高。而作为保证钢筋混凝土结构物长久耐用的其中一个重要构造—钢筋保护层，当前不仅要求其结构物质量上乘，还要求能够经久耐用，保持很长的使用寿命。鉴于此，相关工作人员必须想方设法控制耐久性指标，包括钢筋保护层、钢筋锈蚀、氯离子含量等指标。本文将会着重阐述施工过程中控制钢筋保护层质量的一些心得和体会， 希望能够对今后提高钢筋保护层合格率提供一些参考和借鉴。
【关键词】钢筋混凝土；钢筋保护层；质量控制
纵观历史，钢筋保护层是我国长期以来一直被大家所关注的焦点问题之一，但一直都没有非常良好的控制方法，现在也成为各大建筑物普遍存在的一个问题。但是钢筋保护层的质量是否能够达到要求在很大程度上直接决定着钢筋混凝土结构构件力学性能能否达标以及构造物使用寿命的长短。大量的事实证明，钢筋保护层过大或过小都会对混凝土结构造成一定程度的伤害。鉴于此，工作人员在施工过程中一定要严格按照施工标准来有效控制混凝土保护层厚度，从而保证所打造出来的建筑物不仅适用，而且能够满足安全要求。
1 钢筋保护层垫块的尺寸大小
这是一个在设计过程中很容易被设计师所忽略的一个重要问题。具体的说，就是在保护层垫块模具设计过程中往往因为忽略了垫块受压可能出现细微变形而导致负偏差，从而会造成首次检查中绝大多数底板都会存在1-3mm的负偏差，从而出现底板的低合格率。鉴于此，为了有效抵消因垫块受压而发生变形，我们不得不加大尺寸（通常情况下是3mm），值得注意的是，如果在垫块拆模过程中一旦发现地板有缺损要立即做记录并且下相关负责人禀告而报废重做。除此之外，要根据施工要求加强垫块养护工作，以此来确保砂浆强度满足实际施工的要求。另外，工作人员一定要用绑扎丝（一般是两根）采用十字交叉的方法将保护层垫块牢固固定在钢筋上，做好以后要进行仔细检查。一旦发生松动务必要进行整改和二次检查，确保无虞之后方可起吊。
2 制作钢筋
通常而言，钢筋制作精度的高低对保护层厚度会产生两个方面的影响：第一种是设计的钢筋弯曲角度不符合标准对保护层带来的不利影响；第二种是钢筋直径偏大或偏小将会直接造成保护层偏小或偏大。尤其是在腹板箍筋的过程中，如果角度不符合设计要求的话在安装腹板箍筋的时候极易造成不能同时兼顾腹板和底板两个方向都能够紧密贴合钢筋绑扎台座。鉴于此，工作人员必须制作合格的腹板箍筋模具（设计要求），才能将其堆放到半成品堆放场内进行今后的进一步使用。
3 绑扎钢筋
绑扎钢筋对保护层会产生以下几个方面的影响：（1）在绑扎腹板箍筋的时候如果与钢筋绑扎台座紧密贴合，极有可能会造成钢筋保护层（腹板外侧）不符合实际要求，一般情况下是偏大；（2）安装转向块预留钢筋的过程中超出混凝土表面而暴露出来，但是而在内模施工的时候会受到顶压作用，在这种情况下钢筋保护层也是不符合实际要求（通常是偏大）；（3）腹板箍筋在钢筋自重作用下会变形（主要内侧钢筋向下凹陷）。众所周知，钢筋在安装的过程中必然会受到一定的重力作用，如果此时没有效控制绑扎拉筋的尺寸将会很有可能导致内侧腹板钢筋保护层偏大。为此，工作人员在安装箍筋过程中要最大限度的与绑扎台座紧靠在一起，大量的事实证明，通过这种方式可以有效避免因钢筋骨架尺寸偏小所造成钢筋保护层过大的现象发生。具体地说，就是要在安装腹板转向块预埋筋过程中先在腹板上下倒角处精确测设预埋筋直螺纹套筒端面位置（以腹板外侧钢筋骨架表面为基准），然后通过拉线来推断出其他预埋筋端部的准确位置所在。
4 钢筋骨架的吊装入模
主要产生两个方面的影响：（1）吊点处钢筋骨架没有完全按照要求进行加固，各吊点（包括起吊前和起吊后）并未及时的调整吊绳导致各点受力不平衡，从而导致在吊装过程的时候钢筋骨架会出现一定程度的变形，在这种情况下钢筋保护层的质量自然也就无法得到有效保障了；（2）在摆正钢筋骨架位置的时候端模中轴线与骨架中轴线是完全分离而造成两侧腹板保护层产生偏差（有的时候会偏大，有的时候会偏小）。鉴于此，在吊装时工作人员应首先去仔细检查各吊点吊绳受力是否达到了平衡状态，通过这种方式确保吊绳能够保持受力的均匀而避免钢筋骨架产生变形。为了达到这个目的，工作人员应当缓慢而且匀速的下放吊绳，以此来避免钢筋骨架因为承受动荷载过大而造成变形过大。值得大家注意的是，在钢筋骨架就位过程中端模中轴线与骨架中轴线一定要重合。
5 模板
众所周知，模板施工对钢筋保护层的影响是非常大的，经过多年的施工经验总结后，它主要体现在三个方面：（1）由于钢筋保护层在施工中往往需要满足一定的厚度要求，固定端模由基本块和两件组装件所共同组成，在这个过程中在多数情况下都会出现部分模板因受到拼缝的影响（程度有大有小，据实际情况而定），结果导致尺寸与设计有正公差，我们此时看到的就是保护层偏大；（2）为更好地满足内模拆模能够更加的省时省力，很多施工单位会内模分成多块（以就快居多）然后对其进行拼装而成。事实表明，拼装质量的高低将会在一定程度上直接决定保护层的质量高低，如果一旦出现局部错台超标现象，该部位保护层也会随之显示偏大；（3）内侧模和外侧模和匹配梁、固定端模贴合不紧密也将导致保护层偏大。鉴于此，我们要规范模板制作，尺寸要精确，模板与支架之间的强度和刚度都要能够达到设计要求才行，通过这种方式来防止出现缩模和胀模的现象而导致钢筋保护层超限。
6 浇筑混凝土
这也是控制钢筋混凝土结构钢筋保护层质量的另一个重要因素。在浇筑砼的过程中施工单位最好是指派专职钢筋工来做护筋工作，如果一旦发现钢筋被踩踏或支撑件的位置没有在合理的位置上，需要及时进行调整和修复。尤其是在采用泵送砼这个环节中，砼浇筑软管在泵送砼的过程中势必会产生较大的震动和冲击力，这个时候控制软管的操作工人往往会在不经意间踩踏钢筋而导致钢筋或者支撑的位置发生偏移，所以相关工作人员在护筋作业时要保持一颗细致入微的心态和认真严谨的工作态度。
7 结束语
综上所述，随着科技的发展和人们对混凝土钢筋结构保护层的质量要求越来越高，为了满足人们的生活以及生产需求，设计单位以及施工单位需要在实际和施工过程中根据实际情况来对其进行质量控制。首先要保持一种认真负责的态度对待工作，在工作过程中要严格按照设计要求以及操作规范来进行，来保证高质量的完成任务。
参考文献：
[1]陈同.钢筋混凝土结构中钢筋保护层质量控制的措施[J].中国新技术新产品，2010（24）.
[2]陈明杰.钢筋混凝土保护层的重要性及其质量控制[J].科技风，2011（16）.
[3]王平平.钢筋混凝土保护层的重要性及其质量控制[J].华人时刊（下旬刊），2013（03）.
【关键词】钢筋混凝土；钢筋保护层；质量控制
纵观历史，钢筋保护层是我国长期以来一直被大家所关注的焦点问题之一，但一直都没有非常良好的控制方法，现在也成为各大建筑物普遍存在的一个问题。但是钢筋保护层的质量是否能够达到要求在很大程度上直接决定着钢筋混凝土结构构件力学性能能否达标以及构造物使用寿命的长短。大量的事实证明，钢筋保护层过大或过小都会对混凝土结构造成一定程度的伤害。鉴于此，工作人员在施工过程中一定要严格按照施工标准来有效控制混凝土保护层厚度，从而保证所打造出来的建筑物不仅适用，而且能够满足安全要求。
1 钢筋保护层垫块的尺寸大小
这是一个在设计过程中很容易被设计师所忽略的一个重要问题。具体的说，就是在保护层垫块模具设计过程中往往因为忽略了垫块受压可能出现细微变形而导致负偏差，从而会造成首次检查中绝大多数底板都会存在1-3mm的负偏差，从而出现底板的低合格率。鉴于此，为了有效抵消因垫块受压而发生变形，我们不得不加大尺寸（通常情况下是3mm），值得注意的是，如果在垫块拆模过程中一旦发现地板有缺损要立即做记录并且下相关负责人禀告而报废重做。除此之外，要根据施工要求加强垫块养护工作，以此来确保砂浆强度满足实际施工的要求。另外，工作人员一定要用绑扎丝（一般是两根）采用十字交叉的方法将保护层垫块牢固固定在钢筋上，做好以后要进行仔细检查。一旦发生松动务必要进行整改和二次检查，确保无虞之后方可起吊。
2 制作钢筋
通常而言，钢筋制作精度的高低对保护层厚度会产生两个方面的影响：第一种是设计的钢筋弯曲角度不符合标准对保护层带来的不利影响；第二种是钢筋直径偏大或偏小将会直接造成保护层偏小或偏大。尤其是在腹板箍筋的过程中，如果角度不符合设计要求的话在安装腹板箍筋的时候极易造成不能同时兼顾腹板和底板两个方向都能够紧密贴合钢筋绑扎台座。鉴于此，工作人员必须制作合格的腹板箍筋模具（设计要求），才能将其堆放到半成品堆放场内进行今后的进一步使用。
3 绑扎钢筋
绑扎钢筋对保护层会产生以下几个方面的影响：（1）在绑扎腹板箍筋的时候如果与钢筋绑扎台座紧密贴合，极有可能会造成钢筋保护层（腹板外侧）不符合实际要求，一般情况下是偏大；（2）安装转向块预留钢筋的过程中超出混凝土表面而暴露出来，但是而在内模施工的时候会受到顶压作用，在这种情况下钢筋保护层也是不符合实际要求（通常是偏大）；（3）腹板箍筋在钢筋自重作用下会变形（主要内侧钢筋向下凹陷）。众所周知，钢筋在安装的过程中必然会受到一定的重力作用，如果此时没有效控制绑扎拉筋的尺寸将会很有可能导致内侧腹板钢筋保护层偏大。为此，工作人员在安装箍筋过程中要最大限度的与绑扎台座紧靠在一起，大量的事实证明，通过这种方式可以有效避免因钢筋骨架尺寸偏小所造成钢筋保护层过大的现象发生。具体地说，就是要在安装腹板转向块预埋筋过程中先在腹板上下倒角处精确测设预埋筋直螺纹套筒端面位置（以腹板外侧钢筋骨架表面为基准），然后通过拉线来推断出其他预埋筋端部的准确位置所在。
4 钢筋骨架的吊装入模
主要产生两个方面的影响：（1）吊点处钢筋骨架没有完全按照要求进行加固，各吊点（包括起吊前和起吊后）并未及时的调整吊绳导致各点受力不平衡，从而导致在吊装过程的时候钢筋骨架会出现一定程度的变形，在这种情况下钢筋保护层的质量自然也就无法得到有效保障了；（2）在摆正钢筋骨架位置的时候端模中轴线与骨架中轴线是完全分离而造成两侧腹板保护层产生偏差（有的时候会偏大，有的时候会偏小）。鉴于此，在吊装时工作人员应首先去仔细检查各吊点吊绳受力是否达到了平衡状态，通过这种方式确保吊绳能够保持受力的均匀而避免钢筋骨架产生变形。为了达到这个目的，工作人员应当缓慢而且匀速的下放吊绳，以此来避免钢筋骨架因为承受动荷载过大而造成变形过大。值得大家注意的是，在钢筋骨架就位过程中端模中轴线与骨架中轴线一定要重合。
5 模板
众所周知，模板施工对钢筋保护层的影响是非常大的，经过多年的施工经验总结后，它主要体现在三个方面：（1）由于钢筋保护层在施工中往往需要满足一定的厚度要求，固定端模由基本块和两件组装件所共同组成，在这个过程中在多数情况下都会出现部分模板因受到拼缝的影响（程度有大有小，据实际情况而定），结果导致尺寸与设计有正公差，我们此时看到的就是保护层偏大；（2）为更好地满足内模拆模能够更加的省时省力，很多施工单位会内模分成多块（以就快居多）然后对其进行拼装而成。事实表明，拼装质量的高低将会在一定程度上直接决定保护层的质量高低，如果一旦出现局部错台超标现象，该部位保护层也会随之显示偏大；（3）内侧模和外侧模和匹配梁、固定端模贴合不紧密也将导致保护层偏大。鉴于此，我们要规范模板制作，尺寸要精确，模板与支架之间的强度和刚度都要能够达到设计要求才行，通过这种方式来防止出现缩模和胀模的现象而导致钢筋保护层超限。
6 浇筑混凝土
这也是控制钢筋混凝土结构钢筋保护层质量的另一个重要因素。在浇筑砼的过程中施工单位最好是指派专职钢筋工来做护筋工作，如果一旦发现钢筋被踩踏或支撑件的位置没有在合理的位置上，需要及时进行调整和修复。尤其是在采用泵送砼这个环节中，砼浇筑软管在泵送砼的过程中势必会产生较大的震动和冲击力，这个时候控制软管的操作工人往往会在不经意间踩踏钢筋而导致钢筋或者支撑的位置发生偏移，所以相关工作人员在护筋作业时要保持一颗细致入微的心态和认真严谨的工作态度。
7 结束语
综上所述，随着科技的发展和人们对混凝土钢筋结构保护层的质量要求越来越高，为了满足人们的生活以及生产需求，设计单位以及施工单位需要在实际和施工过程中根据实际情况来对其进行质量控制。首先要保持一种认真负责的态度对待工作，在工作过程中要严格按照设计要求以及操作规范来进行，来保证高质量的完成任务。
参考文献：
[1]陈同.钢筋混凝土结构中钢筋保护层质量控制的措施[J].中国新技术新产品，2010（24）.
[2]陈明杰.钢筋混凝土保护层的重要性及其质量控制[J].科技风，2011（16）.
[3]王平平.钢筋混凝土保护层的重要性及其质量控制[J].华人时刊（下旬刊），2013（03）.