探讨回弹法检测混凝土的影响因素
2022-06-09
1.前言
混凝土是建筑工程中最主要的建筑材料之一，有很多都是因为混凝土的抗压强度未达到设计要求而发生质量事故，因此混凝土质量的检测，是建筑工程管理的重要环节。
混凝土结构件抗压强度的检测方法很多，有回弹法，超声回弹综合法，钻芯法等等，其中回弹法因其简便、灵活、准确、可靠、快速、经济等特点，受到施工单位及工程检测单位的青睐，是我国目前工程检测中应用最为广泛的检测混凝土抗压强度的方法之一。
2.在实际使用过程中，由于操作人员操作不规范、内部外部因素等，造成回弹法在使用过程中出现了较多的问题，影响了测试结果。我们应综合考虑影响混凝土回弹的因素，主要的有以下几个方面：
2.1测试前要进行回弹仪的率定试验。回弹仪的质量及测试性能直接影响混凝土强度推定的准确性，只有性能良好的回弹仪才能保证测试结果的可靠性。
2.2测区要正确选择。混凝土构件，表面应清洁平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝、麻面等。还要保持混凝土表层干燥。
2.3测试过程要规范，切忌随意操作。试验人员在操作时应该尽量使回弹仪处于水平状态，弹击混凝土的侧面，这样才能提高回弹法的检测精度。
2.4碳化及龄期。
（1）水泥经水化就游离出大约35%的Ca（OH）2，混凝土表面受到空气中CO2的影响，逐渐生成硬度较高的CaCO3，这就是混凝土的碳化现象，它对回弹法测强有显著影响。随着硬化龄期的增长，混凝土表面一旦产生碳化现象后，其表面硬度逐渐增高，使回弹值与强度的增加速率不等，但当碳化深度达到某一数值，如等于6mm时，这种影响基本不再增长。
（2）在工程检测中，经常会出现碳化值异常的现象，比如同一构件的不同部位或不同测试面的碳化值相差较大，同一强度等级、同一浇筑日期的构件，碳化深度也存在较大的差异。通过验证得知，构件所产生的碳化不仅与混凝土的强度存在直接的关系，同时受混凝土内部外部诸多因素的综合影响。
2.5水泥。当碳化深度为零或同一碳化深度下，用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥的混凝土抗压强度与回弹值之间的基本规律相同，对测强曲线没有明显差别。自然养护条件下的长龄期试块，在相同强度条件下，已经碳化的试块回弹值高，龄期越长，此现象越明显。不同品种的水泥，主要是水化产物中碱性物质的含量及混凝土渗透性不同对对碳化速度产生影响。水泥用量也直接影响混凝土的碳化速度，水泥用量大，混凝土强度高，密实度大，其碳化速度慢。
2.6掺合料。现如今，商品混凝土中广泛使用粉煤灰等掺合料，对混凝土带来诸多的优越性。在普通混凝土中添加一定比例的掺合料，水泥用量相对减少，混凝土早期强度较低，其碳化速度会相应加快。
2.7成型方法。试验表明，只要成型后的混凝土基本密实，手工插捣和机振对回弹测强无显著影响。
2.8养护方法。标准养护与自然养护的混凝土含水率不同，强度不同，表面硬度也不同，尤其在早期，差异更明显。混凝土早期养护不良，水泥水化不充分，会使表层混凝土渗透性增大，CO2容易渗入到混凝土的内部，从而加速混凝土碳化。
2.9湿度。经过大量试验表明，湿度对于低强度混凝土影响较大，随着强度的增长，湿度的影响逐渐减小，对于龄期较短的较高强度的混凝土的影响已不明显。
2.10模板。施工中采用不同的模板对回弹值是有一定影响的，会引入较大误差。例如一般使用钢模或使用模板内加铺路防水膜成型的构件混凝土回弹值普遍偏高，钢模的保水性较好，对表面10mm内厚度的表面强度和表面密度都很有提高，但实际内部混凝土强度并未提高。而木模由于木料本身的吸水性，表面的强度发展就远不如钢模。
2.11构件表面平整度对回弹值是有较大影响，由于模板漏浆或振捣在混凝土构件表面形成蜂窝孔洞、微小的气泡，表面不平整将大幅降低其回弹值。
2.12表层钢筋。采用回弹仪所测得的回弹值只代表混凝土表面层2cm～3cm的质量。因此，在实际工作中，钢筋对回弹值的影响要视钢筋混凝土保护层厚度、钢筋直径及疏密程度而定。如果在工程施工中，按规定混凝土中钢筋保护层厚度普遍大于20mm，用回弹仪进行对比回弹，混凝土回弹值波动幅度不大，可视为没有影响。在通常的情况下，混凝土保护层厚度基本大于规范规定值，在回弹检测混凝土强度过程中，对钢筋的影响可忽略不计。
2.13另外，测试时的大气温度、构件的曲率半径、厚度和刚度以及测试技术等对回弹也有不同程度的影响。
提高回弹法检测混凝土抗压强度精确度，需考虑的因素很多，本文所提及的仅仅是平时在工程检测中的粗浅体会，其中还有许多问题有待深入探讨和研究。
参考文献
[1]《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011.
[文章编号]1619-2737（2013）11-27-827
混凝土是建筑工程中最主要的建筑材料之一，有很多都是因为混凝土的抗压强度未达到设计要求而发生质量事故，因此混凝土质量的检测，是建筑工程管理的重要环节。
混凝土结构件抗压强度的检测方法很多，有回弹法，超声回弹综合法，钻芯法等等，其中回弹法因其简便、灵活、准确、可靠、快速、经济等特点，受到施工单位及工程检测单位的青睐，是我国目前工程检测中应用最为广泛的检测混凝土抗压强度的方法之一。
2.在实际使用过程中，由于操作人员操作不规范、内部外部因素等，造成回弹法在使用过程中出现了较多的问题，影响了测试结果。我们应综合考虑影响混凝土回弹的因素，主要的有以下几个方面：
2.1测试前要进行回弹仪的率定试验。回弹仪的质量及测试性能直接影响混凝土强度推定的准确性，只有性能良好的回弹仪才能保证测试结果的可靠性。
2.2测区要正确选择。混凝土构件，表面应清洁平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝、麻面等。还要保持混凝土表层干燥。
2.3测试过程要规范，切忌随意操作。试验人员在操作时应该尽量使回弹仪处于水平状态，弹击混凝土的侧面，这样才能提高回弹法的检测精度。
2.4碳化及龄期。
（1）水泥经水化就游离出大约35%的Ca（OH）2，混凝土表面受到空气中CO2的影响，逐渐生成硬度较高的CaCO3，这就是混凝土的碳化现象，它对回弹法测强有显著影响。随着硬化龄期的增长，混凝土表面一旦产生碳化现象后，其表面硬度逐渐增高，使回弹值与强度的增加速率不等，但当碳化深度达到某一数值，如等于6mm时，这种影响基本不再增长。
（2）在工程检测中，经常会出现碳化值异常的现象，比如同一构件的不同部位或不同测试面的碳化值相差较大，同一强度等级、同一浇筑日期的构件，碳化深度也存在较大的差异。通过验证得知，构件所产生的碳化不仅与混凝土的强度存在直接的关系，同时受混凝土内部外部诸多因素的综合影响。
2.5水泥。当碳化深度为零或同一碳化深度下，用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥的混凝土抗压强度与回弹值之间的基本规律相同，对测强曲线没有明显差别。自然养护条件下的长龄期试块，在相同强度条件下，已经碳化的试块回弹值高，龄期越长，此现象越明显。不同品种的水泥，主要是水化产物中碱性物质的含量及混凝土渗透性不同对对碳化速度产生影响。水泥用量也直接影响混凝土的碳化速度，水泥用量大，混凝土强度高，密实度大，其碳化速度慢。
2.6掺合料。现如今，商品混凝土中广泛使用粉煤灰等掺合料，对混凝土带来诸多的优越性。在普通混凝土中添加一定比例的掺合料，水泥用量相对减少，混凝土早期强度较低，其碳化速度会相应加快。
2.7成型方法。试验表明，只要成型后的混凝土基本密实，手工插捣和机振对回弹测强无显著影响。
2.8养护方法。标准养护与自然养护的混凝土含水率不同，强度不同，表面硬度也不同，尤其在早期，差异更明显。混凝土早期养护不良，水泥水化不充分，会使表层混凝土渗透性增大，CO2容易渗入到混凝土的内部，从而加速混凝土碳化。
2.9湿度。经过大量试验表明，湿度对于低强度混凝土影响较大，随着强度的增长，湿度的影响逐渐减小，对于龄期较短的较高强度的混凝土的影响已不明显。
2.10模板。施工中采用不同的模板对回弹值是有一定影响的，会引入较大误差。例如一般使用钢模或使用模板内加铺路防水膜成型的构件混凝土回弹值普遍偏高，钢模的保水性较好，对表面10mm内厚度的表面强度和表面密度都很有提高，但实际内部混凝土强度并未提高。而木模由于木料本身的吸水性，表面的强度发展就远不如钢模。
2.11构件表面平整度对回弹值是有较大影响，由于模板漏浆或振捣在混凝土构件表面形成蜂窝孔洞、微小的气泡，表面不平整将大幅降低其回弹值。
2.12表层钢筋。采用回弹仪所测得的回弹值只代表混凝土表面层2cm～3cm的质量。因此，在实际工作中，钢筋对回弹值的影响要视钢筋混凝土保护层厚度、钢筋直径及疏密程度而定。如果在工程施工中，按规定混凝土中钢筋保护层厚度普遍大于20mm，用回弹仪进行对比回弹，混凝土回弹值波动幅度不大，可视为没有影响。在通常的情况下，混凝土保护层厚度基本大于规范规定值，在回弹检测混凝土强度过程中，对钢筋的影响可忽略不计。
2.13另外，测试时的大气温度、构件的曲率半径、厚度和刚度以及测试技术等对回弹也有不同程度的影响。
提高回弹法检测混凝土抗压强度精确度，需考虑的因素很多，本文所提及的仅仅是平时在工程检测中的粗浅体会，其中还有许多问题有待深入探讨和研究。
参考文献
[1]《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011.
[文章编号]1619-2737（2013）11-27-827