“三高”铸就管理新理念——哈分公司PKOP奇姆肯特炼油厂现代化改造项目侧记

■许玲琴

奇姆肯特市位于哈萨克斯坦前首都阿拉木图西南部，是哈萨克斯坦的第二大城市，也是公司EPC总承包的哈萨克斯坦PKOP炼厂现代化改造项目的所在地，该工程分一、二期建设，总投资超过18亿美元。如今，施工现场如火如荼，高潮迭起，数百名公司员工以饱满的工作热情投身到工程建设中。

因该工程是在原装置不停产的情况下施工，所以存在设计标准高、物资采购运输难度大、施工安全管理难度大等困难。为保证项目顺利实施，项目部以“工程设计高起点、建设监管高质量、常态管理高标准”为目标，认真落实各项保障措施，不断掀起施工大干热潮。目前，一期工程已按计划高质量完成设计52.21%、采购38.46%、安装9.14%，工程进度和管理水平得到业主和当地政府的高度评价。

工程设计高起点

“设计工作是整个项目的龙头，也是我们工作的难点。为了高起点、高标准地完成设计任务，为后续工作打好基础，我们项目部和设计单位一起，全力以赴攻关，加班加点大干，攻克了一个又一个难关”。项目经理周子玉感慨地说。

哈萨克斯坦PKOP奇姆肯特炼油厂是哈国最早的炼油厂之一，目前原油加工能力525万吨/年。公司承建的升级改造项目是将生产能力恢复到原设计的600万吨/年、生产车用燃料达到欧IV和欧V标准。项目涉及装置19套，其中，新建11套、改造4套、利旧4套，以及配套的储运、公共和辅助设施。其中，UOP专利技术4项，专利设备7台，AXENS专利设备1套。

由于详细设计和设计计算均采用哈国标准和国际标准，使用哈国软件和国际通用软件，这既增加了设计难度，也影响设计进度，给设计人员提出了严峻的挑战。为此，项目部与设计院一起进行攻关，技术人员加班加点、刻苦钻研，几个月的时间设计图纸超过45000张。通过不懈努力，项目部由不适应到适应，由一度滞后到迎头赶上，付出了很多也收获了很多。

在设计管理上，他们采用专业化全业务链管理，以各个专业为核心，统筹协调，以专业为主线开展技术工作。在详细设计上，他们认真学习研究SNIP、GOST标准，结合国际标准进行详细设计，确保每项设计能通过业主和哈国国家机关验收。项目的专业工程师不分昼夜，在积极协调业主和设计院解决技术问题的同时，全过程参与设计文件的内审、报批，保证在MR文件编制、技术评标、技术协议阶段设计的准确无误。为保证MR文件中的技术要求在采购过程中得以贯彻，专业工程师严格审核供货文件的签署。与此同时，项目部充分发挥总设计院作用，依靠设计院对各单体设计院技术管理和单元界面管理，协调设计进度，组织完成设计文件符合性审查、转化和详细设计文件报批，使设计文件符合哈国的标准。目前172份MR文件已经全部审批完，完成一期设计52.21%。

建设监管高质量

为了提高进度计划管理水平，项目部引入了Primavera6.0网络版计划管理平台，先后完成了项目WBS、OBS、CBS等结构分解，录入2000多道作业，根据进度和付款两种情况，建立了两套权重分配体系，还在服务器中建立了中、英、俄3个版本的计划，为业主、项目部、设计院等安装了10余个客户端。项目部分期组织由业主、项目部员工参加的软件培训，已累计培训60人次。自2014年4月正式实施以来，每周组织更新与反馈，利用P6软件进展线、临界值监控等工具对项目三级、四级计划进行跟踪与评价，及时获取项目实际完成情况，及时掌握项目关键线路上的工作，实现了进度计划的协同管理。

项目部在设计阶段建立详细的设计文件清单，对设计文件按单元、专业、类型、名称和张数进行分解，对每张设计文件设置关键控制点，通过建立完整的设计文件量化数据库，从设计源头上保证了项目的完整性。

为使工程按节点高质量如期完成，项目部根据施工单位能力、工期要求、属地化要求，合理分配工作量，确保目标实现。他们合理编制施工和资源计划，分解工作量，结合人员状况，增加先进设备和安全保障投入，加大国内预制深度。同时在现场设置隔离围护墙，将现有装置和新建装置分隔，对地下设施进行标识和围护。项目部严格执行作业票证制度，在炼厂定期停产检修期间进行装置对接、工艺甩头和接管盲板封堵等工作，保证安全施工，提高现场标准化管理水平。

“技术先进，质量优先，把项目建设成符合规范、本质安全、运行平稳的优质工程”是项目的质量控制目标。为保证项目高质量建成，项目部建立健全质量管理体系，加大对分包商施工质量管控，配备检测试验仪器对到货物资进行理化抽检，加大抽查检验力度，确保到货设备材料的质量。对两器衬里、大型机组安装调试、大体积混凝土浇筑、设备组焊和热处理等关键特殊工序实施全

过程质量控制，确保工程施工质量。在HSE管理方面，项目部严格遵守哈国HSE法律法规和业主的安全要求，优化施工流程，做好炼厂内能量、物料、新旧装置的隔离；引进第三方HSE专业管理团队，增强现场安全管控能力；结合哈国法律法规和属地化管理要求，把项目的HSE管理程序、管理规定及过程文件、记录等翻译成中俄双语，将当地分包商和属地化员工纳入项目HSE管理体系中，实现与业主HSE管理的良好对接；引用HSE管理系统，量化HSE数据统计分析，执行现场安全确认制度，体现可数化、可视化和标准化的专业化HSE管理。项目部实施运行了HSE管理系统，录入通知通告、隐患整改等数据近1000项；规范物品摆放，保持通道畅通，营造整洁、安全的工作环境。通过一系列安全措施的实施，实现了“安全零事故、环境零污染、员工零器质性损伤”的目标。在年初召开的PK炼厂HSE管理工作会上，业主对项目部现场HSE管理给予了高度评价，说“现场HSE管理起点高、标准高，特别是目视化管理，超出预期”。

物资采购管理水平的高低，是项目成败的关键。项目部认真做好物资采购管理的筹划、设计技术的支持、供货商的选择、技术商务的评标、制造监造、运输清关等各环节全过程控制，确保各项目里程碑节点目标的实现。

目前，1530台设备采购计划已授标879台、到货28台，2400吨管材已到货880吨，2200吨钢结构已到货170吨。

常态管理高标准

项目部本着勤俭节约的原则，逐步实现6个文化建设项目目标，增强员工凝聚力。

项目部以建设花园式营地为目标，盖了蔬菜大棚，让员工四季吃上新鲜蔬菜，从炼厂免费移植300棵树木种植到营地，今春又种植了物美价廉的苹果、桃、樱桃、葡萄等果树和郁金香、樱花等花卉；推行“家庭式”食堂文化管理，在确保卫生安全和食品安全的同时，注重营养搭配，让员工吃饱、吃好，每周有包子、饺子；构建“和谐式”劳动文化关系，每逢哈国重大节日，项目部都向哈方赠送牛羊肉等食品，年初，项目部与哈方员工在营地哈方食堂举行新年联欢晚会，共庆2015年新年，大大提高当地员工的归属感。项目部多次为当地孤儿院、学校等机构进行爱心捐赠，树立良好的企业形象，获得当地政府高度评价；打造“五型式”班组文化，各班组在休息室内的亲情展板上，有员工与家庭成员温馨的合影，有每周安全警示和每日安全提示以及班员的生日祝福，还设置了职工风采展板、安全宣传栏、质量宣传栏，张贴了操作规程挂图、安全宣传挂图和安全提示漫画，着力打造“学习、安全、清洁、节约、和谐”的五型班组；开展健康文化活动，完善“娱乐室”建设，购置健身器材，改善了员工生活条件，举办了“聚焦最美镜头，我眼中项目的点滴变化”摄影比赛和各类文体比赛活动，提高员工身体素质。4月初，项目专刊《郁金香》季刊创刊，刊登员工自己的文章，为全面推进项目建设提供宣传平台，鼓舞士气，增强队伍凝聚力。

“项目工作仅仅是开始，2015年，我们要把继续加强项目执行能力建设作为提高管理水平的重要切入口，针对项目设计、物资采购、施工、调试和投产等诸多方面进行系统梳理，抓住关键，争取在年内再上一个台阶。”这是项目部的共识，也是项目全体员工的目标。