致力节能减排 建设美丽赤峰——记赤峰中色锌业有限公司

赤峰中色锌业有限公司（以下简称“公司”）是由世界500强——中国有色矿业集团公司出资的中国有色金属建设股份公司控股，南非库博公司等企业参股组建的一家国有控股的中外合资企业。公司年产锌产品21万吨，硫酸40万吨，从冶炼废渣中综合回收金、银、铜、镉、钻等有价金属。

曾先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国质量工作先进集体”、“全国节能先进集体”、“中国诚信企业”、“国家级企业管理现代化创新成果奖”、“中国有色金属工业科学技术奖”、“自治区管理创新先进单位”、“自治区发展与创新优秀企业”、“自治区安全生产工作单位”等奖项和荣誉称号。2012年，公司被国家发展和改革委员会、人力资源社会保障部、环境保护部、财政部四部委授予“十一五”时期“全国节能先进集体”称号，是全国有色行业诸多铅锌冶炼企业中唯一获此殊荣的企业。公司在国内同行业中率先通过质量管理体系认证(GB/T19001)、环境管理体系认证(GB/T24001)、职业健康安全管理体系认证(GB/T28001)。

公司生产的“红烨”牌电解锌锭在上海期货交易所、伦敦有色金属交易所(LME)注册，主要销往东北、华北、华东等地区，锌合金产品主要销往国内大型钢厂，如宝钢、首钢、包钢、鞍钢、马钢、本钢、凌钢等企业，并与之建立了长期战略合作伙伴关系。

大气污染防治措施

1-4#锅炉尾气，1#-3#锅炉废气量都在3万m3／h左右，4#锅炉废气量3.4万nl3／h左右，主要污染物为S02和烟尘，由片碱湿法脱硫+水膜除尘工艺处理后共用一个60m排气筒排放。5#锅炉尾气，5#锅炉废气量在5万m3/h左右，由旋风+电除尘和循环流化床炉内脱硫后经60m排气筒排放。熔铸烟气，锌合金车间电炉（5台）熔铸产生，均装有引风及除尘系统，排风量共约6万m3／h，采用紫光吉利达公司生产的LFGM60-5分室高压脉冲布袋式除尘器收集，设计效率可达95%以上，除尘后废气经15m烟囱排放。2#制酸尾气，主要污染物为S02和酸雾，废气量为1.8万一2.7万m3／h，经由除尘和两转两吸制酸工艺处理后经45m排气筒排放。3#制酸尾气，主要污染物为S02和酸雾，废气量为4万—5万m3／h，经由除尘和两转两吸制酸工艺处理后经65m排气筒排放。精矿干燥烟气，主要为粉尘，布袋除尘后经15m排气筒排空。精矿仓进出料口粉尘，精矿仓设有除尘系统，采用布袋除尘器除尘，除尘效率99%，除尘后废气经15m排气筒排放。

2015年10月新《锅炉大气污染物排放标准》将要实施，新标准提高了二氧化硫等污染物排放指标，公司确保尾气达标排放，在原有环保设施的基础上，投资1600万元建设完成两套工业锅炉烟气脱硫装置，脱硫工程包括烟气系统、吸收系统、吸收剂制备系统、工艺水系统、石膏处理系统、以及配套的设备、电气、自控、土建、给排水等工程烟气脱硫装置采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫技术，可年减少排放二氧化硫380吨。

水污染防治措施

公司生产的废水主要为重金属废水、污酸废水和生活污水。目前，公司共有污酸废水处理站3座，总处理废水能力为1800m3/d，污水处理工艺采用二级中和、铁盐除砷和膜深度处理工艺，调节池废水经提升泵依次进入一、二级中和反应槽，分别加入10%石灰乳进行中和反应，pH分别控制在12-13、8-9，一级中和反应完成后投加铁盐，并进行曝气氧化除砷，二级中和反应后投加铝盐，进入浓缩池，溢流水送膜深度处理，出水大部分回用，少部分达标排放符合《铅锌工业污染物排放标准》GB25466-2010。

四期环保车间处理能力600m3/d，采用二级中和、铁盐除砷和膜深度处理工艺，调节池废水经提升泵依次进入一、二级中和反应槽，分别加入10%石灰乳进行中和反应，pH分别控制在12-13、8-9，一级中和反应完成后投加铁盐，并进行曝气氧化除砷，二级中和反应后投加铝盐，进入浓缩池，溢流水送膜深度处理，出水大部分回用，少部分外排至英金河；沉淀污泥经板框压滤后送松木头沟渣场堆存。

总厂区生活污水产生量约200m3/d，均需经化粪池处理后再向外排经总排口排放至英金河。目前，林东分厂废水处理站处理能力600m3/d，采用三级中和、铁盐除砷工艺：调节池中的污水泵入一级反应槽，同时加入10%的石灰乳进行一级中和反应，经一级中和反应后的污水自流进入二级反应槽并投加石灰乳进行二级中和反应。经二级反应后的污水自流进入三级反应槽搅拌。经三级反应槽的污水自流进入沉淀池沉淀，沉淀池上清液自流进入pH值调整槽，pH值调整槽投入稀释后硫酸使pH=6-9排放；沉淀池底流分别送至污泥浓缩池和一级中和槽，浓缩后的污泥经压滤机脱水后废渣送渣场，滤液pH值经调整槽调至pH=6-9排放。

噪声防治措施

公司主要高噪音设备为制酸车间S02风机、锅炉车间S02风机、焙烧车间空压机等，公司选用低噪音设备、基础减振、厂房隔声等措施进行降噪。

固废防治措施

公司总厂区产生的工业固废主要有炼锌车间的沉矾渣、铅银渣（高浸渣）、净化渣。净化渣经综合车间综合回收铜、镉、钴，其余固废送元宝山松木头沟渣场贮存。

其他节能措施

公司对电解用阳极板及导电头进行更新加工，提高电解电流效率，节约电能；对7台工业锅炉进行大修，对供热管道保温修复，提高锅炉热效率，减少热能损失实现节煤；对制酸分厂焙烧炉、余热锅炉、旋风收尘、电收尘、转化器及相关管路保温层加厚，减少热能损失。

公司坚持学习实践科学发展观，环保及节能减排工作紧紧围绕“节能、降耗、减污、增效”这一核心理念，依据国家相关的法律法规切实可行的把环保及节能减排工作推向前进。

公司多年来积极参加赤峰市“绿化活动”、“植树造林”等环保活动，为当地的绿化事业作出了很大的贡献，同时，公司还积极参与赤峰市河道淤泥清理等工作，积极履行作为企业的社会责任。

“十二五”期间，公司将着力“建设中国北方锌都，打造国际知名品牌”，提升企业综合竞争能力，为地方经济发展作出更大地贡献。