达索系统3D体验高峰论坛

文 Text DM 图 PhotO 达素系统

近日，在上海中华艺术宫举办达索系统“2015大中华区3D体验高峰论坛”。来自航空航天、汽车、高科技、建筑行业的企业高管、专家学者和新闻媒体近500人出席了此次论坛。嘉宾们就3D技术对于“中国制造2025”的重要意义和价值进行了深入的探讨与交流，分享了3D体验在不同行业的最新应用成果和成功经验。体验经济下的中国企业对于3D体验平台的认知和需求显著提升，将有助力于推进信息化与工业化的深度融合，加速中国工业4.0的进程。

达索系统3D体验高峰论坛已成功举办多届，已成为国内3D技术的重要交流平台和业内盛会，每届论坛都将展示3D体验平台在全球各行业最前瞻的一些探索。本届论坛上，达索系统总裁兼首席执行官伯纳德·查尔斯先生做了主题为“重塑体验经济下的企业思维”的演讲。空中客车集团副总裁ANTOINE SCOTTO D´APOLLONIA先生也出席了论坛，并就飞机设计制造的话题进行了演讲；来自AKKA首席创新官兼AKKA研究公司总裁PHILIPPE OBRY先生带来了“云端协同平台助力自动互联网汽车创新”主题演讲。

十年来，达索系统参与并见证了中国制造业多个领域的发展。在汽车与交通运输行业，达索系统的解决方案成功帮助长城汽车顺利通过严格的欧盟认证实现在欧盟的自由销售，使之成为目前国内最早和最多整车产品通过欧盟认证的汽车企业；中国最大的铁路客车和城市轨道车辆的研发、制造和出口基地一中国北车长春轨道客车股份有限公司，采用达索系统的解决方案成功完成了中国自主生产的新一代动车组首辆高速列车“和谐号”380A，研发周期大幅缩短了30%，产品交付时间提升了20%。在建筑行业，北京鸟巢国家体育馆就是运用达索系统解决方案来完成设计和项目管理的，成功地保障了项目如期竣工，完美地应对了运用最小耗材打造独特建筑体的极大挑战；上海环球金融中心、中央电视台新址、上海世博园区内最大的单体项目世博轴和世界上第一座全地下、全电缆的最大变电站一一世博变电站工程等均采用了达索系统的抗震分析解决方案，有效地确保了项目的整体性能和安全性。

本届论坛海设立了展览区展示达索系统在各个行业开展的项目，如全球热门的“跨学科活体心脏”( LIVING HEART)项目，通过对心脏进行3D模拟实现在术前对手术方案的可行性验证，对可能存在的手术风险进行预案，大大提高手术的成功率，同时也为开启未来个性化治疗之门提供重要依据。而3D体验城市的展示则契合了当前中国很多城市都在推进的“智慧城市”建设，达索系统也将分享其在全球其它国家有关智慧城市的经典案例，如何运用3D体验、整合、仿真和构想未来的城市，让所有城市参与者都可以参与协作、建模、仿真并预测城市的未来。

达索系统大中华区总经理王皓峰表示：“2015是中国制造业的新截点，也是达索系统进入中国市场十周年后的崭新起点。我们将继续加大对于渠道的支持和服务力度，更紧密地倾听客户的个性化需求和市场反馈，期待与更多的行业伙伴展开深度合作。未来，我们也将竭尽所能把更多的全球资源和成功案例共享给更多的中国企业，全面助力中国早日实现从‘中国制造’到‘中国智造’的跨越。

推出“CIVIL DESIGN FOR FABRICATION"行业解决方案

达索系统除了与国内各行业顶尖的、知名的项目或企业合作外，还积极推动本地的研发创新，与全球水电工程设计技术的领先者中国水电顾问集团成都勘测设计研究院联合创建中国工程数字化创新中心，致力于水电行业最佳数字化解决方案研究，深度推进行业技术创新；与上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司(SMEDI)合作，建立土木工程联合研发中心。在体验大会勤俭，该研发中心还将面向全球发布一款土建设计解决方案一一“CIVIL DESIGN FORFABRICATION”行业解决方案，满足建筑、工程与施工(AEC)行业的需求。

到2025年，全球人口将达到81亿，尤其中国、印度和拉美国家将出现快速城市化。为了促进这一快速发展，公共基础设施建设开支预计将达到9万亿美元。随着对快速低成本交付不断增长的高要求，许多项目都备受应用碎片化、人工手动设计流程和协作不佳的困扰，因此耽搁了项目执行，也增加了出错次数和成本。此次推出的CIVIL DESIGN FOR FABRICATION行业解决方案体验，可为土木工程师提供土木基础设施工程活动的整体视图，最大能支持200公里的视图范围。地理位置、地形处理、可重用可适用的3D模板、结构组件自动布局、数据导入和重量分析等应用能提供快速设计和定制BIM结构所需的各项功能，从而确保BIM结构完全符合AEC行业数据格式的要求，其中包括建筑对象的工业基础类(IFC)数据模型标准和OMNICLASS。具体而言，CIVIL DESIGN FORFABRICATION行业解决方案体验能解决大型基础设施建设经理人所面临的业务挑战。首先是能减少浪费和返工，75%以上的项目都能用可定制和可重用的自动模板生成；其次所有土木工程设计数据采用统一平台，能捕获团队成员和客户的专业知识，以便能便捷地访问和使用最新信息，从而提高工作效率；再则各类工具可扩展到概念、设计、工程、制造、施工和业主团队中，确保同时和实时访问设计模型及项目数据，顺利完成工程变更，让各个部门的协作更加顺畅。正如SMEDI总裁周军所言：“这套解决方案能够非常精细地预测整个项目的成本并监控支出，减少传统设计和建设流程中的极大浪费，对于全球土木工程领域的信息化、标准化、精细化进程起到了积极的推动意义。”