探讨设备点检在某露天矿山中的应用

　　某矿山公司是国内大型露天钼矿企业之一，现拥有WK-10B电铲两台、TR100工程车十辆、CS165-E潜孔钻机五台，另有液压铲、装载机、推土机等设备，现设备总价值过亿。公司拥有的设备具有连续化、综合化、大型化、自动化等特征，因此设备投资金额巨大、设备维修费用巨大和停机造成损失巨大。而传统的静态的设备管理方式存在着制度不合理、设备管理部门像救火队、设备管理的责权利脱节等等缺陷，已经无法满足现代化设备管理的要求，只有现代化设备与现代化设备管理方式结合起来，协调一致，共同发展，相互促进，才能充分发挥现代化设备的作用，不断提高生产效率，增加企业综合经济效益。
　　1设备点检指导思想
　　设备点检制的指导思想是TPM（TotalProductiveMainteance的缩写），即全员全面生产维护或生产维修；它是以设备为切入点，其基本理念是"三全"（全员、全系统、全效率），核心制度就是点检定修制。TPM是以设备综合效率最大化为目标，以设备时间、空间全系统为载体，以全部职工参与做基础的设备保养维修体制。
　　设备点检是利用人的自然感官和必要的点检仪器仪表，按照点检方法，对照点检标准，在规定的点检周期对设备特定的部位或部件进行检测，以便较早的发现设备的异常情况、故障隐患或故障，及时采取措施加以修整和维修，保持设备良好的运行状态的一种管理方法和管理制度。
　　设备点检是一种预防式、主动式和标准式设备检查过程，是设备运行阶段进行精细化管理的核心。无论在设备状态管理，还是在设备资产管理、设备性能和设备技术管理中，点检制度都将会起到十分重要的作用。
　　2设备点检的主要内容
　　2.1分类管理
　　根据管理全员参与原则，要筑造"三位一体"点检制即岗位操作工的日常点检、设备管理小组的专职点检、专业技术人员的精密点检，三方面的工作人员对同一设备进行全面系统的检查、维护和诊断。
　　2.2分工管理
　　分工合理性是做好点检工作的前提。只有分工明确，才能落实责任到具体人；有责任就有压力，有压力就会产生动力，有动力保障的点检工作才能顺利展开，才会卓有成效。岗位操作工主要负责自身所操作设备的点检；设备管理小组主要负责所管辖范围所有设备的点检；专业技术人员负责公司所有设备的点检工作。对点检结果的处理工作，程序要直截了当，可操作性要强，对急需处理的问题，如果岗位操作工不能直接处理，要迅速移交至设备管理小组，设备管理小组协调当班维修人员进行解决，当班维修人员处理不了的，由专业技术人员进行处理，有些情况下，如果连专业技术人员也解决不了，应及时联系并委派设备生产厂家工程师前来指导处理。