抬梁旋转功能的改进

　　摘要：本文介绍了抬梁的使用领域，抬梁组成，各吊装工况在抬梁承载时对旋转吊钩旋转的影响进行了分析，最后提出了改变抬梁的吊钩横梁，提高抬梁旋转功能的改进。

　　关键词：抬梁吊装；吊装状况；旋转干涉；改进吊装

　　抬梁应用在各种大型的吊装领域，石化、造船、冶金行业等都会涉及到抬梁的使用。在吊装大型工件时，受单台起重机起吊载荷的限制，一台起重机无法满足吊装需求，需要两台起重机一起抬吊吊装，这时就会使用到抬梁吊装。抬梁就是一种用来连接两部起重机进行同时吊装作业的吊装工具。随着社会发展的建设需求，各种大型、超大型的工件吊装经常发生，抬梁的使用也会逐步增多，因此提高抬梁的工作效率，降低对起吊工件的限制要求，就成为当前抬梁面临的重要任务之一。

　　1．抬梁的组成

　　抬梁示意图

　　抬梁两端有两个用于连接起重机吊钩的销轴装置，中间部位带有一个可旋转吊钩。吊钩可以360°旋转。旋转吊钩由大螺母、推力调心滚子轴承、吊钩横梁、吊钩本体组成，大螺母与吊钩体固定，大螺母坐落在调心轴承上，通过吊钩体带动轴承的旋转可实现吊钩的360°旋转功能。销轴装置和旋转吊钩、梁体一起组成了抬梁。

　　2．吊装状况分析

　　在抬梁吊装过程中一种是垂直吊装，通过起重机行走移动位置即可，还有一种是需要将工件进行转动，工件吊装离地以后还需要转动一定角度。当需要工件转动时，如果吊装的工件重心位置与抬梁吊钩的中心位置重合，此时吊钩钩柄为竖直状态，工件和吊钩不会发生倾斜，在这种状况下可以提升起重机吊钩通过抬梁中部的旋转吊钩连接工件吊装离地以后，使用外力推动吊装的工件两侧，由于抬梁中部吊钩具有旋转功能所以可使工件达到变换角度的吊装要求。

　　在很多状况下抬梁需要吊装的工件形状是不规则的，工件成品或半成品的重心位置会因加工制造的误差和工件的设计重心有一定的偏差（此种情况尤其以焊接件的半成品为多），对这类工件在吊装时被吊物的重心位置往往不能和吊钩的中心位置重合，当抬梁吊装这种工件时工件就会发生倾斜，由于工件的倾斜就会带动吊钩钩柄发生倾斜。

　　传统抬梁只具有在抬梁长度方向上调节倾斜的功能。抬梁吊装的工件不需要变换角度时，工件发生倾斜时可以通过抬梁上吊钩横梁的左右摆动功能进行调节平衡（吊钩横梁两侧销轴与梁体腹板连接，吊钩横梁可以以两侧销轴为转轴沿抬梁长度方向左右摆动），此时抬梁能够满足吊装使用要求。当工件需要起吊以后变换一定角度时，在工件倾斜的这种状况下进行吊装，吊钩体钩柄就会跟随工件的倾斜方向一起发生倾斜，当吊钩在外力推动下转动时，因为吊钩钩柄的倾斜，在转动一定角度时吊钩钩柄就会和吊钩横梁中间孔的下部干涉，从而导致吊钩柄卡阻，无法转动或者转动困难，此时抬梁就不能完成工件变换角度的吊装要求。抬梁旋转吊钩发生在抬梁空载状态下旋转正常，但是在承载状态下转动困难或无法转动的情况。

　　在抬梁吊装工件时工件的倾斜角度超出吊钩体钩柄与吊钩横梁之间的间隙时就会发生吊钩体钩柄与吊钩横梁干涉情况，此时抬梁的旋转吊钩就不能转动或转动困难。在现场吊装时经常因为工件重心存在偏差，出现工件旋转困难的情况。

　　3．设计改进

　　传统的吊钩横梁中部连接吊钩体的中间孔为直孔φ，当工件发生倾斜吊钩体跟随发生倾斜时，吊钩横梁直孔φ下部就会和吊钩钩柄发生干涉，在外力推动工件进行转动时就无法转动。为了避免在工件倾斜时吊钩横梁与吊钩钩柄发生干涉现将吊钩横梁中间直孔进行改变，将原来的直孔改变为锥孔（见吊钩横梁示意图）。将吊钩横梁中间穿吊钩钩柄的孔改变为锥后，在抬梁吊装工件发生倾斜导致吊钩钩柄发生倾斜时，可以通过调心轴承和锥孔的锥度满足在锥度a°允许的范围内的吊装转动要求，从而能够满足因工件重心偏差发生少许倾斜的时候，抬梁仍然可以满足在承载状态下通过外力推动工件使工件转动角度的吊装要求。

　　4．结语

　　经过对传统吊钩横梁的改进可降低抬梁旋转功能对工件重心偏差限制的要求，从而提高抬梁的工作效率，使抬梁的功能更加充分发挥。