热控取源部件及敏感元件安装技术总结
2022-06-08
1．工程概况
天津陈塘庄发电厂三期扩建工程为2×300MW亚临界燃煤发电机组。热力控制系中所有的取源部件及敏感元件都由我公司进行安装，本文件主要对所有取源部件及敏感元件的安装进行论述。
2．作业前的技术准备
2.1施工图纸齐全，由技术负责人组织技术员进行图纸审核，图纸经审核无误。
2.2安装方案编制审批完毕。
2.3按照安装方案对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双签字。
3．作业程序
3.1施工工艺流程
3.2施工方案
3.2.1开孔位置选择：
根据工艺流程系统图中测点与机务设备、管道、阀门等的相对位置确定测点开孔位置，用油漆笔在开孔位置作出标记，标出测点KKS编码。
1）测孔应选择在管道直线段上。因为直线段内，被测介质的流束呈直线状态，最能代表被测介质参数。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。
2）取源部件之间的距离应大于管道外径，且不小200mm。压力和温度测孔在同一地点管段时，压力测孔必须开凿在温度测孔的前面（按介质流动方向而言），以免因温度计阻挡使流体产生涡流而影响测压。
3）在同一处压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面。
4）测量、保护与自动控制用仪表的测点不应合用一个测孔。
5）蒸汽管的监察管段用来检查管子的蠕变情况，严禁其上开凿测孔和安装取源部件。
6）高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于200mm。
7）过热蒸气管的监察段用来检查管子的蠕变情况，不许开凿测孔。
8）取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方。
3.2.2测孔的开凿
1）测孔的开凿，应在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的管道上开孔。测孔开凿后应立即焊上插座并封堵，否则应采取临时封闭措施，以防异物掉入孔内。
2）在汽、水、油等系统的压力管道和设备的金属壁上开孔，应采用机械加工的方法。
3）本现场所有烟风类压力测点均使用防堵装置进行取样（部分需加装吹扫）。在水冷壁开孔时应小心仔细，切勿伤及水冷壁。焊接完毕后须做无损检测。
3.2.3插座的选择和安装
1）插座包括温度计插座和压力取样插座两种，其中，温度计插座按照温度计安装方式分焊接型和丝扣连接型；压力插座按照被测介质压力等级的不同分为加强型和普通型。插座的形式、规格与材质必须符合被测介质的压力、温度及其他特性的要求。测量主蒸汽、给水等中高压介质的压力的取压插座应采用加强型；测量闭式冷却水、燃油回油等低压介质的压力时，用普通型插座。
2）低压的测温元件插座和压力取出装置应有足够的长度使其端部能露出在保温部分外面。
3）取样开孔前按照图纸资料绘制插座加工件制作图，委托加工制作插座。
4）合金材质的插座安装前应先做光谱复查以确认其材质，并作好标识。
5）插座安装前应把插座坡口及测孔周围用锉刀或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺。
6）插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。安装时，先用角尺在一侧靠紧插座找正，然后在对侧点焊一点，调整复查垂直度后再进行焊接。焊接过程中禁止摇动焊件。
7）合金钢焊件点焊后，必须先经过预热后才允许焊接。焊接后的焊口必须进行焊后热处理。
8）插座焊接完后，检查其内部，不应有焊瘤存在；测温元件插座焊接时可用石棉布覆盖，防止焊渣落入丝扣；带螺纹的插座焊接后应用合适的丝锥重修一遍。
9）插座焊后应采取临时措施将插座口封闭，以防异物掉入孔内。
10）焊完后焊口做100%渗透检验以检验焊接质量，合金插座、合金焊材焊口100%做光谱复查确认材质。
3.2.4取源阀门安装
1）从热力设备的容器或管路上导出汽、水、油等介质的取源，必须在其插座或延长管上安装一个截止阀门。一次阀门的型号规格应符合《K0302》设计要求，一次阀门应与压力插座通过一次门前导管连接。
2）一次阀门安装符合下列要求：一次阀门安装后随管道水压实验进行压力测试实验；阀门安装时，应使被测介质的流向由阀芯下部导向阀芯上部，不得反装。阀门杆应处在水平线以上位置，以便于操作和维修。
3）焊接型取源阀门安装时，焊接用的焊条根据阀门门体钢号和插座材质来选择。
4）卡套连接和外螺纹截止阀安装紧固接头时，应用两个扳手分别夹紧两边活接头同时紧固。
5）外螺纹截止阀安装时应采用相应垫片作好密封，蒸汽和水的介质采用退火紫铜垫片，油介质采用四氟垫片，同时阀门丝扣应缠聚四氟乙烯带；阀门安装完后应及时紧固，并使阀门处在关闭位置。
6）高温高压一次门前焊完后焊口做100%渗透检验以检验焊接质量，高温高压一次门阀体为合金材质时，阀体和合金焊材焊口100%做光谱复查确认材质。
3.2.5感温元件安装
1）测量介质温度的测温元件均有保护套管和固定装置，通常采用插入式安装方法，保护套管直接与被测介质接触。
2）表面热电阻安装
a发电机和电动机配置的热电阻一般由制造厂埋设，并用导线引致接线盒。
b推理瓦块乌金面的温度测量安装在推理瓦块的测孔内。
c测量风机等轴承温度的热电阻,将温度计插入后,将弹簧压紧,使热电阻与被测端面接触,再将锁紧螺母锁紧。
d确定壁温的标高、管排、管屏等。焊接前先确定壁温块和焊接管子的材质，选取合适的焊丝。焊接方法采用全氩点焊，焊接要求牢固可靠。
天津陈塘庄发电厂三期扩建工程为2×300MW亚临界燃煤发电机组。热力控制系中所有的取源部件及敏感元件都由我公司进行安装，本文件主要对所有取源部件及敏感元件的安装进行论述。
2．作业前的技术准备
2.1施工图纸齐全，由技术负责人组织技术员进行图纸审核，图纸经审核无误。
2.2安装方案编制审批完毕。
2.3按照安装方案对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双签字。
3．作业程序
3.1施工工艺流程
3.2施工方案
3.2.1开孔位置选择：
根据工艺流程系统图中测点与机务设备、管道、阀门等的相对位置确定测点开孔位置，用油漆笔在开孔位置作出标记，标出测点KKS编码。
1）测孔应选择在管道直线段上。因为直线段内，被测介质的流束呈直线状态，最能代表被测介质参数。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。
2）取源部件之间的距离应大于管道外径，且不小200mm。压力和温度测孔在同一地点管段时，压力测孔必须开凿在温度测孔的前面（按介质流动方向而言），以免因温度计阻挡使流体产生涡流而影响测压。
3）在同一处压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面。
4）测量、保护与自动控制用仪表的测点不应合用一个测孔。
5）蒸汽管的监察管段用来检查管子的蠕变情况，严禁其上开凿测孔和安装取源部件。
6）高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于200mm。
7）过热蒸气管的监察段用来检查管子的蠕变情况，不许开凿测孔。
8）取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方。
3.2.2测孔的开凿
1）测孔的开凿，应在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的管道上开孔。测孔开凿后应立即焊上插座并封堵，否则应采取临时封闭措施，以防异物掉入孔内。
2）在汽、水、油等系统的压力管道和设备的金属壁上开孔，应采用机械加工的方法。
3）本现场所有烟风类压力测点均使用防堵装置进行取样（部分需加装吹扫）。在水冷壁开孔时应小心仔细，切勿伤及水冷壁。焊接完毕后须做无损检测。
3.2.3插座的选择和安装
1）插座包括温度计插座和压力取样插座两种，其中，温度计插座按照温度计安装方式分焊接型和丝扣连接型；压力插座按照被测介质压力等级的不同分为加强型和普通型。插座的形式、规格与材质必须符合被测介质的压力、温度及其他特性的要求。测量主蒸汽、给水等中高压介质的压力的取压插座应采用加强型；测量闭式冷却水、燃油回油等低压介质的压力时，用普通型插座。
2）低压的测温元件插座和压力取出装置应有足够的长度使其端部能露出在保温部分外面。
3）取样开孔前按照图纸资料绘制插座加工件制作图，委托加工制作插座。
4）合金材质的插座安装前应先做光谱复查以确认其材质，并作好标识。
5）插座安装前应把插座坡口及测孔周围用锉刀或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺。
6）插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。安装时，先用角尺在一侧靠紧插座找正，然后在对侧点焊一点，调整复查垂直度后再进行焊接。焊接过程中禁止摇动焊件。
7）合金钢焊件点焊后，必须先经过预热后才允许焊接。焊接后的焊口必须进行焊后热处理。
8）插座焊接完后，检查其内部，不应有焊瘤存在；测温元件插座焊接时可用石棉布覆盖，防止焊渣落入丝扣；带螺纹的插座焊接后应用合适的丝锥重修一遍。
9）插座焊后应采取临时措施将插座口封闭，以防异物掉入孔内。
10）焊完后焊口做100%渗透检验以检验焊接质量，合金插座、合金焊材焊口100%做光谱复查确认材质。
3.2.4取源阀门安装
1）从热力设备的容器或管路上导出汽、水、油等介质的取源，必须在其插座或延长管上安装一个截止阀门。一次阀门的型号规格应符合《K0302》设计要求，一次阀门应与压力插座通过一次门前导管连接。
2）一次阀门安装符合下列要求：一次阀门安装后随管道水压实验进行压力测试实验；阀门安装时，应使被测介质的流向由阀芯下部导向阀芯上部，不得反装。阀门杆应处在水平线以上位置，以便于操作和维修。
3）焊接型取源阀门安装时，焊接用的焊条根据阀门门体钢号和插座材质来选择。
4）卡套连接和外螺纹截止阀安装紧固接头时，应用两个扳手分别夹紧两边活接头同时紧固。
5）外螺纹截止阀安装时应采用相应垫片作好密封，蒸汽和水的介质采用退火紫铜垫片，油介质采用四氟垫片，同时阀门丝扣应缠聚四氟乙烯带；阀门安装完后应及时紧固，并使阀门处在关闭位置。
6）高温高压一次门前焊完后焊口做100%渗透检验以检验焊接质量，高温高压一次门阀体为合金材质时，阀体和合金焊材焊口100%做光谱复查确认材质。
3.2.5感温元件安装
1）测量介质温度的测温元件均有保护套管和固定装置，通常采用插入式安装方法，保护套管直接与被测介质接触。
2）表面热电阻安装
a发电机和电动机配置的热电阻一般由制造厂埋设，并用导线引致接线盒。
b推理瓦块乌金面的温度测量安装在推理瓦块的测孔内。
c测量风机等轴承温度的热电阻,将温度计插入后,将弹簧压紧,使热电阻与被测端面接触,再将锁紧螺母锁紧。
d确定壁温的标高、管排、管屏等。焊接前先确定壁温块和焊接管子的材质，选取合适的焊丝。焊接方法采用全氩点焊，焊接要求牢固可靠。