浅议机械设计制造及自动化的发展方向

　　【论文摘要】社会经济的高速发展离不开基础建设，而基础设施的建设又离不开工业机械这一重要工具，故国民经济建设对工业机械的设计制造水平及自动化水平提出高标准和进一步的要求。本文简单阐述了机械设计制造及自动化的基本含义及特征，分析当前机械设计制造业的现状和不足，对机械设计制造及自动化的发展方向及趋势进行探讨。
　　【论文关键词】机械设计制造；自动化；发展方向
　　0引言
　　传统机械设计制造业属于劳动力密集型产业，生产成本一直居高不下，生产效率也较低下，难以满足当前社会高速发展的需求。而将自动化技术应用于机械工程中，以提高机械设备加工生产的效率和效益，是机械工程行业未来的发展方向。自动化技术不能局限于重复的机械动作，应该通过设定相关程序来使机械智能化，能在系统出现问题时自我诊断和维护，根据实际情况调整操作以准确完成任务。
　　1机械自动化基本含义及特征
　　1.1含义
　　机械自动化，顾名思义是指利用自动化技术使机械制造企业，能够连续性自动生产和优化改进加工流程，是机械设计制造业的新兴技术。机械自动化广泛应用于工程机械、数控机床、发电设备等多个领域，通过自动控制系统，让机器装置以机械方式实现自动化控制过程，真正的将工人从高强度劳动中解放出来，实现大工业生产，大幅度提升劳动效率。机械自动化技术能促进各个行业的发展，稳定机械设备结构的同时提升其性能，以满足机器设备技术的智能化和人性化发展需求。
　　1.2特征
　　传统机械自动化技术主要是结合多种技术，赋予设备系统更为全面、丰富的功能，技术层面仅限于简单的技术叠加。而未来的机械自动化技术，本质上就不同于传统机械自动化技术，是多项技术整体上的结合与统一，机器的可靠性和稳定性较强，确保设备稳定运行以实现机械制造的自动化和智能化。系统自动化控制流程能满足各行业、各领域功能日益增加的需求，利用系统控制过程实现输入端控制输出，以满足个性化生产目标，大幅度提高工作效率和工作质量。可见，机械自动化不仅是将若干种技术综合起来的一个概念，还是一个多种技术有机结合的系统和整体，以全面、强大的功能满足客户复杂需求。
　　2传统机械设计制造的不足
　　2.1工作环境差
　　传统工业设计制造属于劳动密集型产业，需要雇佣大量工人，为节省成本会最大限度压缩生产场地，使得生产线布置的过于紧凑。数量庞大的工人汇聚在一起生产加工，车间噪音污染和粉尘污染难以得到有效控制，对生产人员的身心造成巨大伤害。同时，车间管理属于粗放式管理，各项规章制度和安全操作规程不能严格执行，存在巨大的安全隐患。一旦出现火灾或爆炸等险情，工作人员难以快速、安全的疏散，易发生踩踏事件。
　　2.2生产效率低
　　传统机械设计制造主要由人力完成，每种产品部件安排相应的技术工种操作，再将各部件焊接、组装成整体。操作环节越多，标准就越难得到统一，零配件之间出现匹配误差的几率就越大。而且人的精力是有限的，经过长时间、高负荷的体力劳动后，劳动效率和工作质量都不可避免的下降，使得整体生产效率低下。
　　2.3产品质量不高
　　从操作精准和尺寸精度来说，人力是无法和机器相比较的。精细产品的生产需要严格控制全过程，所有操作必须精准，这就对生产工人的操作技术提出了高要求，而人类受多种因素影响而不稳定性较强，存在技术失误的可能。且随着工作时间的增加，工人操作失误的可能性变大，直接影响操作质量，生产出来的产品质量难以得到保障。
　　3机械自动化的发展趋势