热电厂化学在线仪表标准化管理的实践研究
2022-06-09
摘 要：化学在线仪表通过对热力生产过程连续监测来监督水汽质量，对火力发电厂安全、经济、稳定运行起着重要作用。文章以某热电厂中化学在线仪表管理所存在问题为实践案例，对此厂的化学仪表进行分类总结，实现了热电厂化学在线仪表的标准化管理。这对火电厂的安全高效运行具有一定的借鉴意义。
关键词：标准化；化学在线仪表；应用；推广
引言
化学在线仪表对火力发电厂安全、经济、稳定运行起着重要作用，其主要是对水汽质量的监督[1]。这种监督工作，主要依靠化学仪表对热力生产过程连续监测来实现。在一般的电厂中，化学在线仪表种类十几种，数量上百块，而相应管理人员通常为2-3人，人员少、维护量大是各厂化学在线仪表所存在的普遍问题。因此，许多研究者都对此问题进行了相关的探讨分析[2-6]，并指出基于此对化学仪表进行分类总结，标准化的管理，能够很大程度的发挥化学在线仪表的水汽质量监督的作用。
1 化学在线仪表的管理问题
公司于2012年底投运了2*300MW机组，投运化学在线仪表108块，包括硅表、钠表、磷表、COD等十几种，日常维护工作量大。按照每天工作8小时，在现场工作6小时的标准，化学在线仪表维护人员两名，每周工作84小时，仍不能使化学在线仪表100%投入，存在一定的管理问题。
1.1 仪表缺陷管理不到位
全厂化学在线仪表系统没有系统性的缺陷管理，处于盲目消缺的状态，即运行人员发现问题后，通过缺陷FMIS系统下达相应缺陷，热控的化学在线仪表维护人员根据缺陷情况，对化学在线仪表进行修理。而维护人员对于全厂化学在线仪表的数量、分布、种类，没有相应的概念，更谈不上对仪表正常运行周期与劣化趋势进行分析，只能是针对缺陷采取相应的处理。
1.2 仪表日常维护不到位
包括化学在线仪表在内的热工二次设备没有实行预防性计划检修为主的检修体制，导致设备欠维修，常常出现超期服役仪表依然使用和失效元件不能及时更换的现象，仪表测量准确性和可靠性得不到保证。而这种现象呈恶性循环下去，维护量大、人员少是一个突出表现，而即使有人员不转变思路，仍然按照老的维护思路去维护，三至四个化学仪表维护人员也不能保证化学在线仪表的正常投运。而面对不同种类的化学仪表，由于人员技术知识欠缺。仅仅由厂家技术人员负责仪表安装并校验合格后移交生产使用，检修人员对新设备到货后的质量检查工作往往不到位，经常会出现厂家技术人员现场服务时校好仪表，移交电厂运行后才发现仪表测量准确度差、误差大，某些功能没有达到设计要求等问题。
1.3 维护备件费用管理不到位
全厂化学在线仪表种类繁多，备件种类更是多样性，通常采取的费用管理方式就是当问题发生后，经过确认无法进行消除，需要购买备件或者探头或者药剂，此时进行物资采购。化学在线仪表很多都是选用进口仪表，进口部件采购周期一般都在6-8周左右，如果必须进行更换就会发生非计划内的采购，所谓急采，急采的费用往往是正常采购的1.3-1.5倍。长时间的采购周期严重的影响了化学在线仪表的投入与使用，这样的费用管理方法，不仅仅造成对费用贵的浪费，对于设备的维护与使用也造成不良的影响，导致设备往往是不能用而直接换新的，也一定程度造成了费用的浪费。
2 标准化管理的思路及方案
2.1 色彩化梳理全厂化学在线仪表
通过色彩化的方式梳理了全厂化学在线仪表系统，对化学在线仪表的种类、数量、地域分布等进行归纳总结，最终梳理出全厂化学在线仪表的详细信息，这是对化学在线仪表标准化管理的前提。
2.2 点检定修全厂的化学在线仪表
通过对化学在线仪表实现点检定修，不仅可以防止过维修与欠维修的发生，提高设备的可靠性，降低维修费用；而且还保证了化学仪表点检定修工作的顺利实施化学仪表的日常消耗性材料使用和运行材料费用及时到位，以及化学仪表定期维护工作的及时性和连续性。另外，在线化学仪表实施点检定修以来，在机组检修时化学仪表检修项目从原热控设备检修计划中分离出来实施单独立项、专款专用，从而保证了化学仪表点检基础上的定修计划的顺利实施，这是对化学在线仪表标准化管理的具体实施方法。
2.3 管理化学在线仪表的费用
化学在线仪表管理的一个关键问题就是合理利用费用，既要减少费用的发生，又要把设备维护到位。而其中对于设备的维护来讲，备件的有无与质量，是决定化学在线仪表能否正常投运的基石，所以梳理好化学在线仪表的月维护费用，是做好费用管理的必要保证。
2.4 定期整合全厂的化学在线仪表信息
通过对全厂化学在线仪表进行细致化的工作，达到了又应急消缺到设备良性治理，最终达到了通关过定期工作的开展对化学在线仪表良好控制的阶段。化学在线仪表的定期工作是一个需要长期稳定坚持的工作，既是保证化学在线仪表设备运行的基础，又是达到全厂化学水质监督的必要保证，所以此项工作也是化学在线仪表标准化工作的一个延伸，即化学在线仪表的定期标准化工作。