精益管理推动企业持续发展

精益原则起源于制造业，这种理念已经扩展到供应链管理，改造着企业的经营。精益原则在于消除浪费，强调持续改进，而非一次性流程变化。它使企业内部和供应商之间的交流更多，适应市场环境的能力持续增长。本文将为您介绍汽车制造行业和交通运输行业在精益管理方面的典型经验。

编译 张红玲

熟练运用精益工具和精益流程，您就是在大量减少供应链经营中的浪费。

“精益原则在于消除浪费”，Eric lail说，他是北卡罗来纳州西科里市一家第三方物流(3PL)供应商，Transportation Insight客户服务和持续改进部门副总经理。

汽车制造商推动精益成功

精益的主要理念引导流程变革，致力于准时化生产作业一在其需求时间制造需求种类、需求数量的产品。

加利福尼亚州帕洛阿尔托市精益顾问兼作家Michel Baudin说，汽车行业已通过其准时化顺序体制使得以上理念更加完善。例如，日本丰田汽车公司在开始制造一辆白色Corolla汽车时需要为其配上米色座椅，这时，它通知供应商需要在220分钟内提供米色座椅。于是，座椅供应商开始生产该座椅，然后在需要安装时准时将其交付至丰田工厂。

Baudin说，尽管这种方法在汽车行业非常有效，但是其他行业不妨也采用这种方法。如果实现此类无缝生产，就需要与供应商紧密合作，将供应商视为合作伙伴，并与其共享尽可能多的信息。

“这种合作需要相互承诺”，Baudin说。试图让供应商做出改变，对于公司来讲可能比较困难。相反，Baudin建议将合作关系发展为长期的业务关系，就为何需要变革与供货商对话，并向其展示公司内部已经做出的变动。“如果想在供应链中处于优势，您需要有自己的一些显著业绩，”Baudin说。“否则，您无法履行承诺”。

尽管精益注重在任何给定时间生产所需产品，但是达到此理想目标还需要做出预测。“有些分析师认为精益无需预测，但是这是错误的，”Baudin说。“精益需要进行不同水平的预测。问题在于您通过数据做出哪些决策。”

将工厂内用于存储和提用而接收的物品合理分区和放置，是高效生产的另一重要因素。Baudin主张在分配至存储区前，将材料划分为三种类别，即：大批量稳定产品、不太稳定产品和零星产品。

对于与Baudin合作过的一个塑料企业来讲，不太稳定产品包括物料颗粒和树脂。当公司团队参观制造流程时，他们意识到，这些关键的部件被放置在一个不易到达的上货架托盘上，然而最底层确放满了扫帚和其他一些不参与生产的清洗设备。

每当制造线需要补货的时候，一名经过特殊培训的工人不得不用叉式升降机将颗粒和树脂移到下层。然而通过永久的将原材料移到底层，生产运营商只需要用普通的托盘搬运车即可移动材料。

“过去这是个简单的解决方案，”BaUdin说。对于塑料企业，改变原材料的位置在其他方面有重大影响。企业有一项规定：在设备的一侧接收所有材料，从另一侧运输。除销售内部生产的物品外，该公司还销售其他公司制造的成品。一揽子规定一端进，另一端出使得制成品在接收端被卸下，由工人们再搬运和派送到运输地，这很没必要。

为了使过程更具效率，企业改变了他们的规定，因此制成品从设备的出库端被运送。

高效的流程对于构建精益仓库很重要，Rotary公司，通过改变仓库道路，分拣员最终提高了33%的生产率。为了评价流水作业，管理人用意粉图分析了现有路径和提出的新方案。

“想象一个盘子里的意大利面是什么样子，”公司的顾问Lail指向一张用线条表示仓库里工人活动的图表。一旦管理者明白了选取的路径，他们将开女厶认知一个更有效的路线。

精益原则让运输更快捷

Hopper引用了一家游轮公司，其收货区过去也一直存在容量问题。大约40%整月全部库存收货在同一周内收到。更深层次的看，该公司发现每个月第一周存在容量问题，这是由于各部门预算一酒店、娱乐、食品以及饮料一都计划在同一时间表内，结果导致购买时间同步。“各个部门都是独立的，”Hopper说，“相互之间没有沟通。”

通过错开各部门的购买时间，该游轮公司将其收货时问均衡开来，从而避免了达到其最大接收容量。计算有多少库存和购买多少材料对于精益经营也是关键。看板是一项精益方法一它是一种依靠超级市场进行库存补货的手段，在丰田制造业中首次使用。看板包括购买和储存公司认为待售的物品。

计算再订货次数一个等式需要乘以所用的前置时间，然后加上安全系数。该方法特别适用于有多样化商品和前置时间的企业。

安全系数是衡量可靠性的一项数据，旨在将补货从消费者多样的订单模式中分离出去。因此，当食品储藏室里还有两片面包时，有的人为了面包能及时被补充，或许会购买一条新的面包。为了刺激补货，一家企业或许会发明一张卡片，上面画有两片面包，然后将简单的提示物包含在含有5S计划的运营标准里。

看板有助于公司减少其购买的数量，同时避免断货担忧。为了避免浪费，公司通常采用精益原则，购买更少的产品和原材料。“精益原则尽可能紧密地连接公司和消费者需求，从而消除库存的浪费，”肯塔基州佛罗伦萨LeanCor第三方物流公司总裁罗伯特Martichenko说。

除了数量，采购决策还需要考虑全部物流成本一例如运输一不仅仅是单位成本，Martichenko补充说。尽管全球化经济近几十年已经推动企业在低成本国家购买原材料和劳动力，但是精益原则鼓励企业从总体上评估其供应链。

尽管原材料在其他国家成本更低，然而在做最佳决策时还必须考虑到运输原材料所需的花费以及等待货物到达所需前置时间。“如果一家公司打算在中国市场上销售，他应该存中国建厂”Martichenko说。如果采用精益原则的公司打算在美国销售，他们应该在国内建厂和购买材料从而达到最大效率。

对于那些想耍采用精益原则的公司来说，运输则是另一个需要广泛意见的重要领域。“有人将运输公司误解为一件商品，这其实是错误的，”Martichenko说，“一家货运公司的真正措施在于执行计划。”这意味着按照约定好的时间到达，提供稳健的运货以及通知运输的中断。